生物质锅炉布袋除尘器的选用：(1)生物质锅炉布袋除尘器前因设置了喷粉系统，可以将未被旋风分离器去除的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥溲现象的发生，
(2)生物质锅炉布袋除尘器根据对玉米、果树枝条等秸秆的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%, S、C1的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、NazO, KzO 等碱性物质在灰中的比例高达30%，即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅和的条件下就可以实现烟气中的SOz、HC1、HF等物质的脱除，从而降低烟气的餺点温度。
(3)秸秆燃烧生物质锅炉布袋除尘器针对秸秆燃烧尾气粉尘中含有炭黑等黏滞性成分，易造成黏袋，设置喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。
(4)粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小秆状物或碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风分离器，作为燃烧沉降室，旋风分离器顶端布置雾化增湿装置，对烟气进行调质，通过温湿度控制仪控制雾化量，防止烟温过高损坏滤袋，由于有增湿雾化过程，有利于增加细粉的积聚能力，同时增加细小秆状物或碳化物的重度，以达到预除尘效果。
锅炉布袋除尘器如果*停用， 必须采取保养措施， 以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风 4h，或打开电加热器加热 8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
锅炉布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰， 应注意除尘器的保温， 如果停机时间长， 则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体清除干净。
1除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时， 逐室停风打开上盖， 如发现袋口处有积灰， 则说明该滤袋已破损， 须更换或修补。
2除尘器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
3压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
4控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
