我国的生态问题越来越严重。由于工厂排放大量的污染物质,让农村等地区环境质量明显的下降。严重影响了人们的健康。矿热炉除尘器的诞生弥补了我国环保技术的不足。炼钢厂的硅铁炉、电石炉烟尘成分复杂，粒径分布范围广，且浓度高，细粉量大；同时烟气具有温度高、湿含量低的特点。这些特点导致了电石炉粉尘比电阻总体偏高，各种不同化学成分的粉尘比电阻差异较大。由硅铁炉、电石炉、矿热炉粉尘的特性不难看出，要想达标排放，选用布袋除尘器是的选择。它的发展有力的推动了环保市场的发展。由于国家制定的污染排放指标越来越严格,导致对环保产品的需求越来越多。
矿热炉袋式除尘器一一采用袋式除尘器系统治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘，是目前电石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流，由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施，我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温，常用的布袋除尘系统有以下几种类型：自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器
矿热炉袋式除尘器工作过程一一 当烟气通过管道流经余热锅炉时，与锅炉中分布的数十根管道中的水进行热交换。这样既可充分利用余热，又可避免因烟气温度过高，对除尘器布袋造成损坏。随着时间的推移，余热锅炉中的水管壁上附着的粉尘越来越多，将会影响到热交换的效果。为了提高锅炉的热交换系数，对4路吹灰电机进行定时控制，以便吹落附着在热交换管面上的灰尘。
2、启动吹灰电机后，吹灰器在前进过程中将压缩空气打入余热锅炉，当它碰到进终行程开关后反向后退，碰到退终行程开关后自动断电，吹灰过程结束。
3、矿热炉袋式除尘器每个生产周期为2h，除尘器布袋上硅粉的附着量越来越多，使烟气流过的阻力越来越大，风机的负荷也随之逐步增加。为了减少烟气阻力，节约电能，同时为了增加硅粉的回收量，需对除尘器布袋进行反吹，以便吹掉附着的硅粉。
4、 矿热炉袋式除尘器反吹控制过程包括110kW风机的停止和启动，除尘器进口阀关闭和开启，反吹电机(用于吹落布袋上附着的硅粉)和反吹旋臂电机(用于布袋在除尘器内的旋转)的启动和停止
矿热炉袋式除尘器滤袋使用的特殊的高温滤料，成本低、效果好、使用周期长。矿热炉出口烟气温度能达到450°以上很难处理，慧阳为此专门设计了户外用自然冷却系统，这种冷却系统不用耗费能源和动力，能*的节省成本，在此基础上我们又加了冷风阀，以备温度过高时使用，且都是自动化控制。
