艾森曼 恶臭废气处理设备
1.生产废气处理工艺流程
1)、吸附：
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2）、解吸：
当活性炭吸附有机物接近饱和状态时，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
3）、热风干燥及冷却：
用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80~90％的蒸汽凝液。填充了活性炭内孔。从而降低了炭层的活性。因此。通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门。再通入温空气。冷却至25℃左右，活性炭预复如初，以备再循环使用。
4）、有机溶剂回收
利用有机溶剂露点温较高的特点。将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器。使其冷凝。冷凝液经疏水阀进入分离器。利用溶剂比水轻的特点。分离回收。
5）、凝水净化：
为尽量保证冷凝水的洁净。避免大量的有机溶剂的凝水排入水体。在分离器内分离后的水中通入压缩空气。使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统。重新吸附。净化后的冷凝水。排入废水处理系统。
6）、连续吸附措施
在连续生产的工厂中。吸附系统也相应连续工作。在废气净化系统设计中。分别选用2+2罐轮换设计，2台处理量为小于1000M3/h活性炭设备同时工作吸附净化。另外一台进行脱附工作。2小时完成脱附、干燥、冷却。然后自动与工作中的2台设备切换一台进行轮换，脱附完毕的设备加入吸附工作中去。从吸附工作中切一台出来进行脱附。实现吸附、再生交替在线使用。
7）、再生周期
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓接近超标数值时。即应停止吸附。进行再生。系统初始工作阶段及时测定排出口有害气体浓度。以便掌握合理吸附再生周期。
艾森曼 恶臭废气处理设备
