精密优质模具数控深孔钻,代替了这些传统的做法,经多次试验确认,设备采用立卧式枪钻加工,加工孔径精准度达±0.01mm,加工时间是传统线切割的15/1,成本是传统线切割的40/1,还可加工各种形状复杂和精密细小的工件。
精密优质模具数控深孔钻孔机加工材料硬度范围在≥60度,削铁如泥。设备采用数控控制,超大人机界面,中英文语言操作,清淅明了,工作状态随时记录在案,故章显示一目了然,便于维护。
因此这台精密已经可以*的解决手动钻孔和线切割容易出现偏差这方面的问题,现在的顶针孔、导套等这些工件,大部分都是利用这台数控精密模具深孔钻来制作完成,速度上非常快,精准度很高,不会出现毛刺,孔壁光洁。高效高精密的钻孔工艺广泛应用于模具制造、发电、航空航天、石油工业、造纸工业、液压缸、冶金工业等!无论从企业本身减员、增效、精准度、低成本还是提高质量,该数控精密模具钻孔机对模具行业带来的巨大的改变。
卧式深孔钻机床加工深孔的一种工艺组合
使用数控深孔钻床加工深孔,稳固的设备结构、良好的减震性能、尽可能小的轴向跳动是保证深孔的加工精度、重复定位精度及表面粗糙度所必需的;合适的钻头几何形状可以使深孔加工更加高效;采翔穿轴式高压冷却系统,可以顺利排屑,可以提高主轴转速及进dao速率,还可以延长dao具寿命。穿轴式冷却、钻头精确的几何形状、合金dao具、切割参数的合理选择是深孔加工的重要影响因素,每个因素都会影响到孔的尺寸精度、表面粗糙度、加工周期及dao具寿命等。一种较佳工艺组合是采用高压冷却系统。带有开放式钻槽、具有涂层的合金dao具并只需单次退dao即可完成。以上条件是在数控深孔钻床上成功实现深孔加工的基本需求。
参数规格:
型号 | 单位 | 数控多功能(配置滑枕) | |
DHD2515-15M | |||
加工能力 | 加工孔径 | mm | 3~35 |
加工深度 | mm | 1500 | |
加工行程 | 工作台左右行程(X) | mm | 2500 |
主轴上下行程(Y) | mm | 1500 | |
滑枕行程 | mm | 500 | |
加工速度 | 主轴zui高转速 | rpm | 6000 |
主轴进给速度 | mm/min | 0~3000 | |
功率 | 主轴电机 | kW | 7.5 |
工作台进给电机(X) | N·m | 30 | |
主轴上下移动电机(Y) | N·m | 30 | |
主轴前后移动电机(Z) | N·m | 12 | |
机床总功率 | kW | 46 | |
工作台 | zui小分割角度 | ° | |
负重 | ton | 12 | |
尺寸 | mm | 2700×1200 | |
冷却系统 | 冷却液压力范围 | MPa | 2~11 |
冷却液流量范围 | L/min | 6~110 | |
尺寸及 重量 | 机床占地面积(长×宽) | mm | 6590×6900 |
机床zui大高度 | mm | 3860 | |
机床重量 | ton | 24 | |
数控系统 | - | FANUC 0i-MF |