NAS-CNC系列数控成形平面磨床特点：
1、CNC系列机床主要配置FANUC-0I控制系统，彩色液晶显示器，适用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生产型高精度成形平面磨床。
2、左右导轨面采用精密加工*的双V导轨构造。导轨面采用人工精密刮研而成，因而具有滚动导轨和静压导轨所不能达到的高精度、高刚性、高抗振性及微量进给的准确性。
3、本机床的基本构造与其它公司制造不同，磨头体与立柱为一体式构造使砂轮的振动及摆动极其微小，从而使上下轴进给精度更加准确。砂轮即可进行平面磨削、成形磨削、不等间不等深多沟槽磨削、细微沟槽等高精度磨削。
4、机床上下轴和前后轴标准配置0.1μm高精度光栅尺，全闭环控制。真正实现0.1μm高精度位置控制。彩色液晶触摸式屏幕，全中文接口标准软件输入数据法，操作方便。
5、 机床全部导轨面及接触面为手工精密刮研，真正确保机械能够*稳定进行高精度磨削。机床上下轴跟踪精度及复原精度±1μm以内10年又30000小时无偿保证。
6、机床前后轴、左右轴标准配备具有实际磨削感受和极其实用的机械式手轮，上下轴手动进给采用电子手轮。使其在具备NC加工的同时，也可以迅速转换为手动加工。
7、机床工作台一侧标准配备圆弧及角度砂轮成形修整器。由NC装置控制，将一般砂轮自动修整成R和角度形状。并具有砂轮单面基本形状修整及工件单面基本形状加工之功能。
产品技术参数;
| 标准附件 | ||
| 砂轮轴无级变速装置（变频器） | 1套 | |
| 全自动润滑装置（自动检测油量不足） | 1套 | |
| 半封闭护罩 | 1套 | |
| 上下、前后轴配置0.1μm光栅尺 | 1套 | |
| 前后轴机械手轮 | 1套 | |
| 工作台用砂轮 | 1片 | |
| 砂轮卡盘 | 1个 | |
| 润滑油 | 初次量 | |
| 液压油 | 初次量 | |
| 砂轮平衡轴 | 一条 | |
| 标准工具 | 1套 | |
| 单点、滚轮式修整装置 | 一套 | |
| 项目 | NAS520X-CNC | NAS630X-CNC | 单位 | ||
| 性能 | 系统（标准配置） | FANUC 0i-MD | 套 | ||
| 显示装置 | 彩色液晶触摸屏 | ||||
| 工作台面尺寸（长×宽） | 500×180 | 700×300 | mm | ||
| 工作台移动量 | 650×230 | 760×340 | mm | ||
| 工作台面至砂轮主轴中心高度 | MAX500 | mm | |||
| 电永磁吸盘尺寸 | 400×200 | 500×300 | mm | ||
| 工作台(左右) | 驱动方式 | 油压伺服驱动 | |||
| 进给速度 | 0～20 | m/min | |||
| 手轮旋转一圈的进给量 | 约90 | mm | |||
| 工作台(前后) | 驱动方式 | AC伺服电机 | |||
| 自动运转中的进给速度 | 设定范围 | 0～1200 | mm/min | ||
| 快速进给 | 0～1200 | mm/min | |||
| 手动进给 | 手轮旋转一周 | 4mm(机械手轮) | mm | ||
| 连续进给 | 0～600 | mm/min | |||
| 高精度光栅尺（标准配置） | 0.0001 | mm | |||
| 磨头(上下) | 驱动方式 | AC伺服电机 | |||
| 自动运转中的进给速度 | 设定范围 | 0～600 | mm/min | ||
| 倍率调节 | 150% | ||||
| 快速升降速度 | MAX450 | mm/min | |||
| 手动进给 | 手轮旋转 | 0.0001/0.001/0.01 | mm/每格 | ||
| 0.01/0.1/1.0 | mm/一圈 | ||||
| 高精度光栅尺（标准配置） | 0.0001 | mm | |||
| 进给量（粗，中，精） | 0.1μm～任意量设定 | ||||
| 无火花研磨次数 | 1～999 | 往返 | |||
| 砂轮 | 外径×宽×内径 | φ255×25×φ50.8 | φ305×32×φ76.2 | mm | |
| 转速(无级变速) | 0～3600 | rpm | |||
| 电动机 | 砂轮轴 | AC2.2 | AC7.5 | kw | |
| 液压泵 | AC1.5 | kw | |||
| 床身重量 | 约2200 | 约3500 | kg | ||
