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1.0m³/h污水处理设备装置
工艺特点：
◙ 采用成熟的A/O生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；
◙ 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
◙ 采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；
◙ 采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；
◙ 厌氧池，好氧池，清水池，二沉池为一体化地埋设备，安装简单；
◙ 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。
◙ 系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻。
4、二氧化氯发生器:
化学法二氧化氯发生器（分述）LR-50，每小时产生的有效率是50g
1.0m³/h污水处理设备装置
污水处理工艺电气控制采用集中控制，总装机功率为3.0kw，运行功率为2.7kw，共有用电三、成本计算
1）动力费
电费按每度0.40元计，则E1=43.8×0.40=17.5元/天
2）药剂费：采用电解法ClO2发生器消毒，生1g ClO2消毒剂的原料成本为0.01元，每吨水中投加50g有效氯，则药剂费为：E2=50×0.01×12=6.0元/天
3）运行成本计算:E=E1＋E2=23.5元/天
污水处理量为50吨/天，折合污水处理成本为：0.78元/吨水。
电气控制和生产管理
1、工程范围
本自动控制系统为污水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。
2、控制水平：自动与手动结合。
3、电气控制
采用全自动可编程序控制系统，该系统特点是：
（1）.设全自动控制及手动控制功能。
（2）.水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。
（3）.进水泵低水位停止，高水位启动，超警戒水位提供报警信号。
（4）.设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。
（5）.设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。
设备的安装
一体化污水处理设备一般提供三种安装方式：埋地式、地上式和半埋地式，在选择安装方式是应结合当地的气候以及周围的环境，对于年平均气温在10℃以下的地区，用生物膜法处理污水的效果较差，应将污水处理设备安装在冻土层以下，利用地热的保温作用，提高处理效果；在其他地区选择安装方式主要根据周围的环境来选择，从安装、维护角度出发应选择地上式，因为地埋式存在如下问题：①设备安装、维护、维修保养不方便；②设备可能因为进入基础的地下水的浮力作用而损坏；③在地下的电气系统应长期处于潮湿环境会影响使用寿命，电气安全性也受到影响。
在设备安装过程中，还应注意以下事项：
①设备的混凝土基础的大小规格应与设备的平面安装图相同，基础必须水平，如设备采用地埋式安装，基础标高必须小于或等于设备标高，并保证下雨时不积水，为防止设备上浮，基础应预埋抗浮环。
②设备应根据安装图将各箱体依次安装，箱体的位置方向不能错，彼此间距必须准确，以便连接管道。设备安装就位后，应用绷带把设备和基础上的抗浮环连接，以防设备上浮。
③为保证设备管路畅通，应按产品说明书要求保证某些设备或管路的倾斜度。
④设备安装后，应在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，对于地埋式设备，在确定管道无渗漏后，在基础内注入清水30~50cm深后，即在箱体四周覆土，一直到设备检查孔，并平整地面。
⑤在连接水泵、风机等设备的电源线时，应注意风机和电机的转向。
b.设备的调试
一体化污水处理设备安装完毕后可进行系统调试，即培养填料上的生物膜，污水泵按额定的流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内的填料的情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的膜，表面生物膜已经培养好，这一过程一般需要7~15天。如是工业污水处理设备，好先用生活污水处理培养好生物膜后，再逐渐进工业污水进行生物膜驯化。
c.设备的运行
一体化污水处理设备一般为全自动控制或无动力型，不需要配专门的管理人员，但在设备允许过程中用注意以下事项：
①开机时必须先启动曝气风机，逐渐打开曝气管阀门，然后启动污水泵（或开启进水阀门）；关机时必须先关污水泵（或关闭进水阀门），在关闭曝气风机。
②如污水较少或没有污水，为保证生物膜的正常生长，使生物膜不死亡脱落，风机可间歇启动。启动周期为2小时，每次运行时间为30分钟。
③严禁砂石、泥土和难以降解的废物（如塑料、纤维织物、骨头、毛发、木材等）进入设备，这些物质很难进行降解，且会造成管路堵塞。
④防止有毒有害化学物质进入设备，这些物质将影响生化过程进行，严重的将导致设备生化反应系统破坏。
⑤对于地埋式设备，在运行过程中，必须保证下雨不积水；设备上方不得停放大型车辆；设备一般不得抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。
d.设备维护
一体化污水处理设备投入运行后，必须建立一套定期维护保养制度，维护保养的内容主要有：
①出现故障必须及时排除，主要故障为管路堵塞和风机水泵损坏，如果不及时排除将影响生物膜的生长，甚至会导致设备生化系统的破坏。
②定期清理污泥池内的污泥。
③设备的主要易损坏的部件为风机和水泵，必须有一套保养制度，风机每运行10000小时必须保养一次，水泵每运行5000~8000小时必须保养一次；平时在运行过程中，必须保证不能反转，如进污水，必须及时清理，更换机油后方可使用。
④设备内部的电气设备必须正确使用，非专业人员不能打开控制柜，应定期请专业人员对电器设备的绝缘性能进行检查，以防发生触电事故。
综合污水首*入化粪池内，大颗粒悬浮杂质被截留，同时进行深度的泥水分离，然后经格栅沉砂池隔除一部分粗大的悬浮物和重质沙粒，之后进入综合调节池。该池有一定的污水存储量，同时对水质、水量起到均衡调节作用，避免水质水量波动大时，对后续单元造成冲击。
综合调节池污水经污水泵提升进入改进的DAT-IAT处理池。污水首*入生物选择池与IAT池回流的污泥接触混合，污泥通过接触、吸附污水中的有机质，使之经历了一个高絮体负荷过程，有利于系统中絮凝性细菌生长增殖，使生物相得到优化选择，提高了生物相的生物活性和絮凝性，有效地抑制了丝状菌的大量繁殖，使反应器避免了污泥膨胀的发生，同时，在兼性或厌氧环境条件下，反硝化菌进行反硝化作用，聚磷菌进行水解释放磷，完成了生物脱氮和为后续的DAT池内聚磷菌好氧大量聚磷创造了必要条件。
然后，污水连续进入主要的生物反应器——DAT池，在好氧环境中，污水中大量的污染物被微生物（污泥）所吸附、降解、进行新陈代谢作用，使水质得到净化，污水中的氨氮被硝化菌所硝化，聚磷菌进行大量的聚磷作用后经过后续阶段的排泥实现了生物除磷。
处理方法
格栅池清理出的浮渣，化粪池、沉砂池及剩余污泥池内的污泥属于危险废物，必须按危险废物进行处理和处置。在本次设计中，工艺中产生的浮渣和污泥定期由专业清理公司进行外运处置清理，清理前要对污泥进行消毒处理，并进行严格的监测，确保细菌和病原体不外泄，保证周围环境不受到任何污染。
8.1.2、污泥、浮渣处理要求
污泥和浮渣在清淘处置之前，必须进行严格的消毒处理，达到《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005中表4要求，即：
1.0m³/h污水处理设备装置
8.2.1、处理方法
污水处理池均设有通气孔，排出在运行中产生的生物废气，经过生物除臭处理，利用微生物的呼吸作用除去嗅味，保证污水站周边空气的清洁。
8.2.2、废气处理要求
对污水处理站运行中产生的废气,必须进行严格的过滤吸附处理，达到《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005中表3要求
DAT池处理后的污水zui后再进入IAT池，进行进一步的曝气使污水中残余的有机污染物得到*的去除，经过静止沉淀后，由滗水装置自动进行置换法排出。IAT池的沉淀和排水期间的缺氧环境又达到了生物反硝化作用，并在排水期将IAT池内沉淀的污泥回流到生物选择池。通过科学地控制系统的排泥量（从IAT池内排出），使之既满足处理系统的硝化菌的生长繁殖，提高了系统的生物脱氮效率所需活性污泥的泥龄，又能达到系统生物除磷所需的排泥。DAT-IAT池内采用三叶罗茨风机供气，微孔曝气带曝气，该曝气装置具有气泡细小，氧利用率高，布气均匀的特点，降低了系统的能耗。
