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高精密无心磨床厂家

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称富信成机械股份有限公司
  • 品       牌富信成/Huxinc
  • 型       号FX-20S
  • 所  在  地嘉兴市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2022-06-07
  • 访问次数8697
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  富信成品牌创立于2000年,专注于进口高精密磨削设备的本土化研发生产.其本土化策略以客制需求和技术创新为中心,已累积研发生产近百款磨削设备,含盖平面、内圆、外圆、成型、异型等磨削.广泛应用于航空航天制造,汽车零件,刀具模具,电动工具,电子重工等行业.
 

  2014年富信成投资1亿资金,在浙江姚庄建立专业的生产基地.具备年产2000台数控磨削设备能力,2016年富信成与周勤之院士团队合作创建“院士专家工作站”,响应“中国制造2025”国家制造业发展战略,充分发挥院士专家团队的技术力量,攻克磨削设备领域的一批重点难点问题,成功申报各类数十项,成为中国磨削设备行业的企业之一.
 

  富信成拥有一支具备专业技能和素养的职员团队,在浙江、上海、江苏、广东、北京、沈阳、青岛等地设有生产销售或服务机构,为全国超过3000家客户提供磨削技术支持.

无心磨床、内圆磨床、外圆磨床、万能工具磨床
产地 国产
高精密无心磨床厂家富信成FX-20S可降低主轴润滑油,以减少热变形,及延长油封、主轴及合金轴承的寿命。通过倾斜角的改变来调节工件的轴向推进速度。
高精密无心磨床厂家 产品信息

高精密无心磨床厂家富信成FX-20S参数:

型   号 FX-20S
标准工作台工作直径 Φ1~80mm
研磨轮尺寸 Φ510×205×Φ254mm
调整轮尺寸 Φ305×205×Φ127mm
研磨轮转速 1350R.P.M
调整轮转速 0~250R.P.M
砂轮驱动马达 20HP
调整轮驱动马达 3.0KW ACSERVOMOTOR
油压泵驱动马达 2HP
冷却泵驱动马达 1/4HP
调整轮进刀手轮 3.5mm/转0.05mm/刻度
调整轮微调手轮 0.1mm/转0.001mm/刻度
工作台进刀手轮 9mm/转0.1mm/刻度
工作台微调手轮 0.2mm/转0.001mm/刻度
修整进刀手轮 2mm/转0.01mm/刻度
调整轮倾斜角度 5°~-3°
调整轮回转角度 ±5°
机械尺寸 2550×2050×1650mm
装箱尺寸 3050×2500×1250mm
高精密无心磨床厂家富信成FX-20S机械重量 3200kgs
装箱重量 3500kgs


      富信成FX-20S机床特性


    ◆高刚性结构


    无心磨床之底座采用个高级铸铁(FC30)铸成,并经正常化热处理,双V型润滑设计,确保长期使用后无机体变形之虑。


    上下进刀微调可达0.001mm。


    砂轮修整装置可作±6°调整,工件与调整轮接面精准。


    广泛的系列机种选择,满足各种研磨需求。


    齐全的选购配备,提升操作功能及方便性。


    机械经严格测试与品管,保证优质性能,精密,低故障率。


    ◆修整装置


    砂轮与调整装置是油压驱动,无段变速,修整平稳且修整座采用特殊合金铸铁,并经烧炖处理及精密铲花加工而成,以确保修整的平坦与真直。


    ◆调整轮用伺服马达


    调整轮使用伺服马达驱动,可任意调整到适当的转速、且用涡杆配合涡轮直接传动主轴,可因受传动零件少之影响而得到较好之真圆度。


    ◆冷却风扇


    可降低主轴润滑油,以减少热变形,及延长油封、主轴及合金轴承的寿命。


    ◆压力开关


    砂轮主轴轴承自动润滑系统中压力开关,在润滑油压力未达到额定数时,主轴马达不能启动或会自动停止转动,以避免主轴旋转而损坏。


    ◆砂轮主轴循环油镜


    通过直观的方式来检测循环油是否变质,以确保主轴正常运转。


    ◆调整轮修整R角


    在通过研磨时,通过调整此角来有效改变工件的研磨精度。


    ◆油压开关


    用来改变砂轮或者调整轮修整方向及速度。


    ◆调整轮倾斜角


    通过倾斜角的改变来调节工件的轴向推进速度。


    ◆进刀微调手轮


    每刻度进刀量:0.001mm


    ◆主轴油压表


    促使主轴在正常循环油压力值下工作,压力超标时自动停机保护。


    ◆通过式研磨


    因应对自动化需求的增加,各种自动送、收料的装置已针对圆管、轴和杆件的通过式研磨来设计,适合做大量的工件研磨。这样全自动化的装置大幅度降低原本生产制造成本,同时亦提升了产能。


    ◆停止式研磨


    因应顶部、肩部及多径式的研磨部分,各种形式的停止研磨,其自动送收料件装置可根据工件外形及长度来设计。这样全自动化的装置不仅降低了操作上的错误、节省劳力成本,更增强了生产效能。

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