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中走丝数控线切割

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  • 公司名称江苏创为数控机床有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地泰州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2024-01-08
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  江苏创为数控机床有限公司成立于2004年,专业从事产品开发设计,产品的生产制造、质量控制,已成为行业中有名企业。 拥有加工中心、精密磨床、导轨磨床等精密机加工设备,具有检测手段和质量管理体系。
 
  公司通过GB/T9001-2016/ISO90001:2015质量体系认证,拥有对外贸易经营权。曾荣获AAA级资信企业重合同守信用3A级企业、机床产业基地证书、江苏数控机床行业十佳优秀诚信单位、全国数控机床行业经营十佳诚信单位、江苏省外商投资先进技术企业等荣誉。
 
  公司产品主要有DK7720-DK77160系列,直线切割、12、30、60、90锥度切割,二十多个品种电火花数控线切割机床,电火花成型机床,电火花高速穿孔机,数控铣床;在行业中具有一定的影响力。目前本公司数控机床广泛应用于汽车行业、国防、航空航天、轨道交通等重点行业核心制造领域。产品质量和信誉得到了客户们的肯定和赞赏。国内市场:公司自创办以来,长期与国内科研机构和高等院校合作致力于不断开发和研制出结构完善、品质优良、功能齐全的产品。始终坚持“科技创新、精益求精、环保节能”的科学理念,研制出具有创为特色的新产品。凭借产品性能和售后服务,赢得广大用户的好评。产品遍布全国三十多个省市和自治区。国际市场:公司坚持走国际化、市场化、产学研结合道路:从德国、韩国、台湾等国家和地区,通过合作、引进、收购等形式,快速提高了企业研发、技术创新等核心竞争能力。先后研发了多个系列数控线切割机床,在数控线切割机床领域,凭借高精度、高效率、高稳定,远销欧、美、东南亚、中东等世界各地。
 
  未来,公司将本着"高档机的质量、低档机的价格"的原则,竭成为广大客户提供各种优质的电火花线切割机床和满意的售后服务。
数控线切割机床,成型机,小孔机,雕铣机,
产地 国产 控制形式 数控
中走丝机床是一种利用电火花放电原理进行线切割的机床。其工作原理是通过将带有细铜丝的导电丝极放置在工件上方,控制电流和电压使得电极和工件之间产生电火花放电,从而实现对工件进行切割加工。
中走丝数控线切割 产品信息
  中走丝机床是一种特殊类型的数控机床,用于线切割加工。它通过在工件与电极之间施加高频脉冲电压来熔化和蒸发工件表面的金属,从而实现精密切割。中走丝机床中的电极是一根细丝,称为“中走丝”,通过电极线切割机构穿过工件,并跟随预先编程的路径进行运动,在切割过程中不断被消耗并补充。由于中走丝机床可以在各种材料上进行高精度、高效率的线切割加工,因此在模具制造、航空航天等领域得到了广泛应用。
 
  中走丝数控线切割机床主要结构和性能:
 
  机床床身:采用T型复式箱体整体结构;主承载结构支撑筋连接拖板、线架、运丝基准面,构成多组合T型线、面、体的稳定整体,消失模铸造-确保整体机身的刚性稳定性,基准面的平面度在动静态中的精度得到保证,提高了机身承载面的载荷重量。
 
  工作台拖板部分:拖板采用凹凸实体、米字型加强筋结构,金属模鋳造-组织结构稳定、不易产生形状误差(变形)。滚珠丝杠和线性导轨设计安装在同一个基体的基准面上-提高装配位置精度、消除装配误差(装配两个基体拖板基准面的形位公差精度很难保证)。
 
  线架部分:立柱应用C型箱体结构。C型立柱的上部(上线架)和下线架体相对成为固定式线架-刚性强不容易产生共振现象;排丝轮组件的数值压簧机构-确保钼丝的衡张力;方形导杆升降机构中应用齿轮、螺纹二次变速、变向和V型导向、V型滑块紧定锁紧-可靠方便的调整切割高度(电动);上喷水装置由喷水板、挡丝器、挡水海绵组成,连接在方形导杆下方-稳定钼丝的颤动、辅助上喷水板的冷却液*喷注在加工部位。
 
  中走丝数控线切割机床工作台传动结构特性:
 
  线性导轨、精滚珠丝杠和精齿轮箱组合理安装在一个基体的基准面上-确保线性导轨的直线度、平行度和滚珠丝杠的上母线、侧母线的平行度。
 
  线性导轨上滑块付的中心跨度合理分布在拖板、支撑面的中心和重心的对称点上-确保工作台动静负载均分在滑块上,提升精度稳定性。
 
  机床参数:
 
  1、工作台台面尺寸:610×360mm
 
  2、X/Y轴行程:400×320mm
 
  3、Z轴行程:300mm
 
  4、U/V轴行程:35×35mm
 
  切割锥度:±3°/100mm
 
  5、X/Y轴滚珠丝杠(精密):直径32mm螺距4mm(HIWIN滚珠丝杆)
 
  6、X/Y轴导轨(精密):直线导轨(HIWIN线性滑轨)
 
  7、加工精度:按GB/T 7926-2005标准
 
  8、走丝速度:0-11 m/s(变频调速)
 
  9、zui大加工速度:100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
 
  10、机床外形尺寸:1600×1320×1840
 
  11、 机床重量:3100kg
 
  12、台面zui大承重:500kg
 
  13、zui大工件尺寸:610×360×350
 
  14、动力系统标准配置:380V±10%/50HZ
 
  15、输入功率:2KW
 
  16、zui大加工电流:6A
 
  17、显示器:15”彩色液晶显示器
 
  18、可编程轴:X/Y/U/V四轴(四联动)
 
  19、编程方式:CAD/CAM/ISO
 
  20、标准工艺参数:模具钢/铜/铝合金/硬质合金
 
  机床主要配套件及生产厂家:

序号

配套件名称

生产厂家

1

工作台滚珠丝杠(材质GCr15)

启东东来滚珠丝杠

2

主导轮

无锡协业机械厂

3

直线导轨

中国台湾上银

4

工作台滚珠丝杆轴承D246205/P5(配对供应)

运丝轴承D246202/P5、导轮轴承D24/P5

哈尔滨轴承厂

日本NACHI、IJK

5

交流接触器3TB4044-9A110V

中国正泰

6

中间继电器3TH8262 110V 50HZ

中国正泰

7

变频器FSCOS01!-ok75-1p220

博世力士乐电子公司

8

步进电机90BF006

常州松亚

9

同步带

浙江余姚

 
















机床系统的主要特点:
 
  四轴联动控制,上下异形面加工;全绘图式自动编程;加工时可编程;具有AUOTCAD、AUTOP数据接口;加工轨迹,加工数据实时跟踪显示;停电记忆,上电恢复加工;两种不同类型的加工卡让用户任意选择;两种不同的加工方式让用户极易个性选择和扩大加工对象;加工控制稳定可靠;使用方便,界面友好;PC软件和控制卡的结合使用控制是未来线切割加工的*发展方向。
 
  HF系统编程方便、功能强大: 良好的操作平台,能广泛的满足各方面人员对编程的要求,特色如下:
 
  1、具有两种不同属性的几何元素辅助线(点、线、圆)和轨迹(直线和圆弧)。从而克服了那种只有一种属性就必须用“剪刀”的情况,使编程更为快捷。
 
  2、强大的与AUTO CAD交换图形的能力,HF能读取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008系列以及更高版本的DXF图形文件。
 
  3、自带CAD字库和HGD字库(各种字体的字库),能轻松的加工各种汉字和西文字符。
 
  4、自带丰富的常用曲线库和公式曲线处理功能,如含有渐开齿轮(变齿位、花键齿轮、小模数齿、齿条等)、摆线齿、链轮齿、分度凸轮及非圆节曲线凸轮等。对于公式曲线,即可处理一般公式曲线,还可以处理推导式公式曲线。
 
  5、多种等距方式(一般等距、渐变等距、变锥等距、变距等距等),多种偏离方式(一般偏离方式、左偏、右偏、不偏)。
 
  6、方便的图块变换功能和实用的测量与等分功能。
 
  7、数据量存储无限制,可视状态下调用文件;并且拥有多次切割和其他更多功能。
 
  8、HF还具有网络版,便于学校和培训中心的培训和教学。
 
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