数控法兰高速钻床自动夹紧系统生产厂家
数控法兰高速钻床自动夹紧系统生产厂家
数控法兰高速钻床主要由床身工作台,移动式龙门,钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。滚动直线导轨副支撑和精密丝杠副驱动,机床具有较高定位精度和重复定位精度。
1.床身工作台:
床身系整体铸造而成,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。工作台面开有T型槽 ,槽间距200mm便于工件的装夹。工作台zui大承重5吨。床身左、右侧面上布置超高承载力的直线导轨副和精密丝杠副。驱动系采用伺服电机和精密丝杠副驱动,使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。
2.移动式龙门
数控法兰高速钻床系整体铸造而成,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。在龙门前侧安装有两条超高承载力的滚动直线导轨副。并在上方安装有一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动。在动力头滑板上安装一个钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机带动滚珠丝杠的旋转来实现的。
数控法兰高速钻床技术参数:
型号 | QDLPD2040 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm) | 2000×4000 |
T型槽尺寸 | 22mm | |
钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT40中心出水电主轴
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zui大钻孔直径(mm) | Φ50 | |
zui大攻丝 | M22 | |
主轴转速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主轴电机 | 18.5Kw | |
主轴下端面至工作台距离(mm) | 100-500 | |
动力头纵向移动 (X轴) | zui大行程(mm) | 2000 |
X轴移动速度(m/min) | 0-9 | |
X轴伺服电机功率(kW) | 3.4KW×2 | |
X轴线轨 | 型号:45×2 | |
| X轴丝杠 | 型号:5010×2 |
动力头横向移动 (Y轴) | zui大行程(mm) | 1600 |
Y轴移动速度(m/min) | 0-9 | |
Y轴伺服电机功率(kW) | 3.4KW×1 | |
Y轴线轨 | 型号:45×2 | |
Y丝杠 | 型号:5010×1 | |
动力头滑台垂直行程(Z轴) | Z轴行程(mm) | 500 |
Z轴进给速度(m/min) | 0-5 | |
Z轴伺服电机功率(kW)3.4 | KW×1(带抱闸) | |
Z轴线轨 | 型号:45×2 | |
Z轴丝杠 | 型号:5010×1 | |
定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.05/300 |
重复定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 无 |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器电机功率(kW) | 400W | |
冷却泵电机功率(kW) | 400W | |
机床外形尺寸 | 长×宽×高(mm) | 约 3000*4500*3000 |
机床形式 | 铸铁整体铸造加工 |
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机床总重量 | 约20吨 |
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1.滚动直线导轨 中国台湾ABBA
2.滚珠丝杠 中国台湾TBI
3.伺服电机、驱动器 凯恩帝
4.中心出水精密电主轴 泰安轴研科技
5.配套驱动器 北京超同步
6.控制系统 凯恩帝
7.其它辅助元器件 国内厂家(德力西,欧姆龙,明伟等)
8.传动同步带 宁波贝蒂
9.传动轴承 日本NSK
随机附件:随机提供的附件
1)、床身调整垫铁 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊环 1套
5)、BT50钻柄 3件
高速钻床铸件全部采用树脂砂型铸造机床床身,优点有如下几点:
1)树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2)实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3)相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,钻床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势;另外,铸件钻床加工具有较好的耐磨性能和消震性能和好的工艺性能。