龙门高速数控钻床龙门、床身为整体铸造方式铸铁材质HT250,经过时效退火加工而成,具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点
采用广数或者凯恩帝数控系统控制,机床运动部分由伺服电机驱动,定位速度快,运行平稳,并且具有故障自检修复功能。系统同时配备自动对刀功能,对刀精准速度快。
龙门高速数控钻床设备由于采用*的数控铣床系统,该机可同时满足钻孔、攻丝、铣削等加工需求。主轴动力系统采用伺服电机驱动,可同时满足高低速下的加工需求,低速运转时具有横扭矩,高速运转时横功率的显著特点,是普通变频电机加减速机驱动方式*的。
在数控钻床钻孔过程中,要提高生产率,似乎不是复杂的加工问题,但如下三个重要的因素将直接影响钻削速度、公差和刀具寿命,即:
(1)冷却液;
(2)主轴速度和进给率;
(3)刀具夹紧的刚性。
冷却液
冷却液能保持钻尖处于相当低的工作温度,并且有助于延长刀具的寿命。在一个孔中热量的积累会导致钻尖卷曲,使它的切削刃变钝,从而使它“犁”过工件。这样会造成钻头在孔中折断。一些人认为冷却液的功能是冷却,但冷却液还有其它的作用。
冷却液可以保持钻尖处于一个适宜的工作温度,还能保持工件润滑。润滑有助于钻尖保持其锋利的切削刃,并延长其寿命。
在一种切削液中,润滑剂的浓度取决于加工件和刀具。接触面非常小的单刃车刀,冷却液中润滑剂的浓度达到5%就可以了。当你增加钻头的接触面时,浓度必须至少增加到8%。平面高速数控钻床钻孔后攻丝,冷却液中需要较高的润滑剂浓度为12%,平面高速数控钻床钻孔时浓度降低也会使刀具寿命减少90%。同时,冷却液还能把切屑从孔中冲出。如果你不把切屑从孔中冲出,就会折断钻头。同样简单的道理,切屑会捆绑刀尖、锁塞刀尖、卡住刀尖、紧握住刀尖,使钻头折断。
技术参数