海南穿墙螺杆滚丝机
空车试转 1．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。 2．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系 3．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。 4．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。 加工前的调整 滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。 工件装夹将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。
滚丝机技术参数：
Ｂ．滚制螺丝直径范围 管材Ф13－Ф30mm
Ｃ．节距范围 0.5－2.5mm
Ｄ．滚制螺丝长度 固定50mm、滚通（长度无限）两用
Ｅ．滚轮转速 350r/min
Ｆ．滚牙轮外径 Ф78(Ф90mm)
Ｇ．滚牙轮内径（健槽） Ф35(6×3)
Ｈ．滚轮厚度 45mm
Ｉ．滚轮轴间距离 55－90mm
Ｊ．滚牙量 4-25pcs/min
Ｋ．滚轮轴倾角 ±3°
Ｌ．主机马达 3HP 8N (2.2KW)
Ｍ．油压马达 1HP(0.75KW)
Ｎ.进给压力 6TONS
Ｏ．重量 500KG
海南穿墙螺杆滚丝机
使用注意事项 1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。 2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。 3.待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。 4.在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。 5.滑道及滑块应定期清理并涂油。 6.铁屑应及时清理干净。 7.冷却液体箱半月清理一次。 8.减速器应定期加油，保持规定油位。 9.滚压机应定期进行保养。 10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。
设备特点： (1)操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，十分钟即可开机操作; (2)将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。 (3)生产效率高，每台班可镦粗300-500个头;
