数控卧式铣床XK6132该 产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控床身铣床，三轴均为矩形淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳 体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。是机 械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
XK6132卧式数控升降台铣床简介与用途； 该 产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控床身铣床，三轴均为矩形淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳 体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。是机 械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。可配第四分度轴，以满足特殊零件的加工要求。
XK6132卧式数控升降台铣床主要结构特点；
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，并经人工时效处理，保证机床*使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、整体结构为床身式结构,拓展机床的加工范围；主轴承载能力强采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台X、Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及贴塑，经精密磨削。工作台尺寸1370mmX360mm,纵向行程可达900mm。滑动导轨面精密刮研，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削。丰富的NC功能；如彩色液晶显示、各种循环功能、*补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。适用于用户强力铣削加工。
7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
机床附件 ；
序 号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 |
1 | 铣卡头 | ISO50（4、5、6、8、10、12、14、16） | 1套 |
2 | 7:24中间套 | ISO50/MS4 | 1 |
3 | 活塞油枪 |
| 1 |
4 | 平口钳 | 160 | 1 |
5 | 地脚螺栓 | M20×500 | 4 |
6 | 双头呆口扳手 | S12-14/S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 | 各1 |
7 | 内六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1 |
8 | 拉杆 |
| 1 |
9 | 调整垫铁 | 160×80 | 4 |
10 | 手柄杆、套 | ∮10 | 1 |
11 | 使用说明书 |
| 1 |
12 | 合格证书 |
| 1 |
系统配置
标准配置 | 配置KND-1000M铣床数控系统 ； 进给电机：X、Y、Z： 10 Nm |
选择配置 | 可选配置GSK983M伺服系统； 进给电机： 10Nm |
可选配置KND-1000ME伺服系统 进给电机：X、Y、Z 10 Nm | |
可选配置 FANUC 伺服系统； 进给电机： 8 Nm | |
可选配置西门子伺服系统； 进给电机：X、Y、Z 11Nm | |
可选配置广泰数控 GT3X/4X系统； 进给电机：10 Nm |
