MK1320B数控外圆磨床结构特点
Ø 床身
床身为整体式结构，内部筋板呈箱型布置，并且采用高磷铸铁铸造，使其具有很高的整体刚度和强度。满足了高效、高精度设备对基础件的要求。
Ø 砂轮架及进给系统
砂轮架主轴系统采用三瓦式调位多油楔向心轴承的结构，使砂轮主轴在每个磨削循环过程中，始终保持很高的回转精度、刚度和工作稳定性。砂轮架进给系统采用FUNCA交流伺服电机驱动，并由内置的高精度编码器控制进给精度，且通过滚珠丝杆和滚珠丝杆副控制砂轮架进给。滚珠丝杆采用中国台湾的产品，刚性好，运动精度高。砂轮架导轨采用十字交叉滚动导轨，灵敏刚性好，运动精度高。
Ø 工作台、工作台移动机构
工作台主要由上台面与下台面组成，上台面能作回转一定的角度，用于调整零件的加工角度，可以进行锥度磨削。改善机床精度。
工作台移动机构采用FUNCA内置位置编码器的大惯量交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副，并控制工作台移动。滚珠丝杆采用中国台湾的产品，刚性好，运动精度高。工作台导轨为V—平导轨，提高工作台的刚性及稳定性，同时在导轨面粘贴美国霞板的贴塑软带，提高了滑动导轨的耐磨性。
Ø 头架
头架电机采用二级变速，通过带轮带动皮带，使主轴进行旋转，通过带轮的比例调整可实现六档速度调节，分别为60、85、230、120、170、460r/min。头架*的规格为莫氏3号。
Ø 尾架
被布置于工作台上与头架相对称位置，其主轴由密植滚珠轴承支承，主轴进退可由油缸驱动。
Ø 驱动系统
主轴、进给系统采用的电机。全数字进给伺服系统。
Ø 修整器
在尾架上装有砂轮修整装置，金刚笔通过X轴和Z轴两轴联动，实现对砂轮外圆、端面、圆弧的修整。也可在工作台上安装选配的金刚石滚轮修整器，通过X轴和Z轴两轴联动，实现对砂轮外圆、端面、圆弧的修整。
Ø 测量系统
采用中原量仪有限公司生产的小变径径向测量仪(变径范围8～64mm)和轴向对刀仪对工件进行轴向定位，并与机床数控系统相连，完成工件磨削的自动循环。
Ø 冷却系统
采用独立冷却和独立冲洗设计，可选配带磁性的冷却水箱，过滤精度≤20μm，充分满足高效磨削生产的连续性的需要，进一步保证磨削质量。
Ø 防护
配置半封闭防护装置，防止冷却液的飞溅，确保环境整洁和操作人员身体健康。
Ø 电气部份
机床采用FANUC-0i-TD数控系统，内装PLC，10.4英寸LCD液晶显示。机床电柜与机床防护装置为一体式，密封性能良好，主要电气元器件为进口许可证生产产品。电气柜独立于床身，避免了电气元件产生的热量及震动对机床的影响。
Ø 液压系统
油箱采用独立于床身的形式，避免了油箱的热传递及共震。液压系统的主要元器件上海立新液压产品。
Ø 机床油漆
机床颜色为公司统一色，也可根据用户提供的色板进行喷漆。
