环氧煤沥青防腐钢管工艺程序介绍，环氧煤沥青防腐钢管:简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后,在外壁做上环氧煤沥青（3层结构聚乙烯）防腐介质的管道。环氧煤沥青防腐是目前zui为*、zui为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用寿命长等优点（优绣的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年），广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污, 采用喷砂除锈至zui低达到gb/t 8923的sa 2级, 达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。
环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。
具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 044《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
环氧煤沥青防腐钢管工艺程序介绍
环氧煤沥青防腐钢管钢产量属于恢复性增长。去年我国GDP实现了6.7%的增长，名列世界*，对经济增长的贡献率超过30%。国民经济的中高速发展，离不开基础原材料的支撑。2016年，国内粗钢表观消费7.10亿吨，在连续两年出现下降后止跌回升，国内粗钢产量8.1亿吨，同比增长0.6%。这与我国粗钢消费量和产量的年度高峰仍存在差距。
环氧煤沥青防腐钢管查验，对制造完结的保温钢管进行制品的查验。螺旋钢管在制造过程中，需注意以下几个问题：1、涂油打标：在查看合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并依据客户的要求进行打标。2、矫平铣边：运用压砧机将本来弯曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边际进行双面铣削，使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型：将钢板沿外沿螺旋弯曲成管状。4、对焊切开：选用双面埋弧焊技能进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管运用等离子尺切开成规范长度。5.目视查看：由专业技能人员对一些根本的参数进行查看。6、超声波探伤：对表里焊缝及焊缝两边母材进行*的查看。7、X射线探伤：对表里焊缝进行*的X射线工业电视查看，选用图象处理系统以确保探伤的灵敏度。8、 实验：在水压实验机上对钢管进行逐根查验以确保钢管到达规范要求的实验压力。9、倒棱平头：将查验合格后的螺旋钢管进行管端加工，到达要求的管端坡口尺度。10.后查看：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉查验,查看是否存在焊接问题及管端缺点。
环氧煤沥青俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物腐蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差突变等优秀功能，涂层可在-4～150℃之间运用。首要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船只、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。环氧煤沥青冷缠带产品特点；1、丙纶无纺布不含蜡、不含碱，消除了因玻璃纤维布含蜡、含碱造成的粘结力差和吸水率高，不耐酸、碱、盐浸蚀的弊端，大大进步了环氧煤沥青涂层的粘结力、机械强度和在盐碱区域的防腐功能、2、定型胶为无溶剂配方，涂层致密、无针孔，大大进步了防腐层质量。3、选用两胶（或三胶）一带施工工艺，替代本来规范中要求的三油一布加强级和四油二布特强级和中石化的五油三布特强级。简化施工工艺，缩短工期，进步工效，节省工程本钱。4、本产品有可在不同环境温度下施工的三种定型胶，可在任何地方、任何时节、任何温度条件下施工，使环氧煤沥青防腐可全天侯施工，处理了原规范中规定的多种恶劣环境不能施工的弊端5、本产品的基带和定型胶配套供应，进步了现场施工环氧煤沥青涂层的予制程度。施工后涂层厚度均匀、质量安稳、外观美丽、防腐功能优秀。
