煤泥烘干机介绍：
煤泥烘干机属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是一种非常成熟的烘干干燥设备 ，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土 等多个行业。特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错 排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火 材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高， 能耗低，运转方便等优点。
煤泥烘干机特点：
1、抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用新型传动装置，相比一般煤泥烘干机，节约用煤量近20% 。为客户节约成本。
3、拥有新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不 连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
4、绿色环保，采用多级净化除尘设备，达到和高于国家要求的 环保标准。降低设备对于环境的污染，是体现泰达社会责任的体现。
结构原理：
煤泥具有一定粘性，在干燥过程中湿煤泥进入煤泥烘干机后，分四个区域进行烘干。
1、导料区：湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
2、清理区：湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
3、倾斜扬料板区：湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入zui后 的出料区；4、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
烘干系统：
煤泥烘干机系统主要有热源系统（热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。
