SZ450E三众数控立车技术参数：
| 机型/规格 | SZ450E | |
| 最大旋转直径 | mm | 640 |
| 最大切削直径 | mm | 620 |
| 最大切削高度 | mm | 460 |
| 三爪液压夹头 | inch | 12" |
| 主轴转速 | rpm | 50~2500 |
| 主轴轴承直径 | mm | 120 |
| 主轴鼻端 | A2-8 | |
| 刀塔型式 | 卧式 | |
| 刀具数量 | pcs | 8 |
| 刀具尺寸 | mm | □32,Ø40 |
| X轴行程 | mm | 320 |
| Z轴行程 | mm | 500 |
| X轴快速位移 | m/min | 20 |
| Z轴快速位移 | m/min | 24 |
| 主轴电机功率FANUC | kw | 15/18.5 |
| X轴伺服电机功率 | kw | 1.8 |
| Z轴伺服电机功率 | kw | 3 |
| 液压电机 | kw | 2.2 |
| 切削油电机 | kw | 1kw+3 |
| 机床外观 长x宽 | mm | 3200×1830 |
| 机床高度 | mm | 3300 |
| 机床净重 | kg | 6000 |
| 总用电容量 | KVA | 45 |
标准配置：
1.数控系统FANUC 0i-TF 2.卧式8工位刀塔 3.端面刀架（2只）、内径刀架（2只） 4.主轴头φ120(A2-8) 5.12"三爪油压夹头 6.中实油压回转缸 7.氮气平衡系统 8.X轴线轨、Z轴线轨 | 9.油压系统 10.卡盘高低压切换装置 11.变压器 12.电控箱热交换器 13.自动润滑系统 14.铁屑输送机及铁屑车 15.10.4"液晶彩色显示屏幕 16.中文操作面板 | 17.工具箱及工具 18.工作灯 19.警示灯 20.脚踏开关 21.全罩式钣金 22.切削液冷却系统 23.软爪 24.机床标准颜色 （上：RAL 9002 下：RAL 5008） |
可选购配置：
1.西门子控制系统 2.油水分离机 3.油雾收集器 4.液压夹头15" 18" 5.硬爪 6.电控箱空调装置 7.自动门 | 8.刀具测量系统 9.工件测量系统 10.VDI刀架（E+C刀塔机型） 11.二段式变速箱 12.安全门联锁装置 13.交钥匙工程 14.颜色（上：RAL 下：RAL ） |
機器結構:
主要機頭結構，包括床身，立柱，主滑臺，副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝，經二次退火處理消除內壓力，
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配
主軸電機：
主軸電機采用FANUC高響應，大功率，大扭矩廣域馬達。
快速定位刀塔：
1 .8位刀塔的選刀方式為雙向就近選刀
2.相鄰刀具交換只需0.6 秒,zui遠刀具交換只需0.9 秒。
3.刀塔可裝32*32MM 外徑刀具，及50MM 內徑刀具.
4.刀塔由曲型定位離合器，搭配油壓系統夾持，可提供高換刀精度與高剛性。
5.*防護防止鐵屑進入。
6.提供立式刀塔，節式刀塔，動力銑削動力刀塔
7 選配伺服刀塔
机体和精密主轴组
1. 机体采用超大坡度设计理念，搭配后排屑方式和360
度*的底床两侧冲屑，*的体现了机床内的排
屑效果。
2. 套筒一体立式主轴结构设计，拆卸维修方便
3. 卡盘朝上，确保大直径工件装卸的稳定性。
4. 主轴采用日本NSK 精密轴承（P4 级），具有优异的轴
向推力与径向稳定性。确保机床在重切削时的精密度。
5. 100%主轴动平衡校正。
十字滑臺
1.大跨距立柱採用德國博士力樂35型滾珠線性軌道與NSK滾珠螺杆，滿足重負荷移動，可連到30M/MIN的快速進給，剛性強度極高。
2.FANUC廣域馬達直連駁運設計，保證高精度與長期的穩定性
3.Z軸採用氮氣平衡，運動平衡性極高。
電機箱
1. 設計特點是強，弱電分開，使用集成式繼電器模組，接線簡單，系統整潔美觀
2. 高可擴展性
3. 各功能部件都是採用符合歐規品牌，（比如施耐德，默勒）
4. 強，弱電都採用多級保護開關。
油壓動力系統
1.配備精准可壓力調高低壓閥組，非常適用於易變形件加工。
2.電磁閥採用DC24V 安全電壓，不易發熱，使用壽命長。
3．液壓站採用能耗低，雜訊小，不易發熱，壓力大，流量穩定
油壓泵浦。
4.油箱容量大。
5．油壓系統品牌-----臺灣七洋
高壓冷卻泵浦系統
1. 刀具冷卻採用高壓沖水(出水壓力高達10Bar)
2. 底床兩側沖屑，採用相互獨立高壓力泵浦供給，可以獨立
分區控制，*保證了機床內的排屑效果。（出水壓力高
達10Bar)
3. 水箱容量大，配備雙區間過濾，可確保切削液長期清潔，
4. 冷卻液箱可從機床正後方取出，維護保養方便。
