坐标磨床主要用途、适用范围：
1、坐标磨床是在MG2932B基础上改进的。采用直线滚动导轨，套筒往复由交流伺服电机直接带动滚珠丝杆传动，工作台承重增加，增大了磨头功率，磨削方式为湿磨，更加适合生产车间需求。
2、为适应生产率的提高和稳定加工精度，机床X. Y. Z. 向导轨均采用直线滚动导轨，同时增强整机的刚度和抗振性，加大了行星主轴与套筒直径。
3、为了模具行业磨削型腔底平面及肩格面要求和提高冲程速度，机床往复冲程采用定位模块控制伺服电机驱动滚珠丝杆实现。
4、磨削状态，由干磨为主转变为湿磨为主，相应增加了冷却箱及冷却液防护罩，同时也便于用户采用金刚石砂轮磨削陶瓷零件。
参数：
序号 | 项 目 | MMX4132 | 单位 | |
1 | 工作台面积 | 320×600 | mm | |
2 | 工作台行程(X,Y) | 400×250 | mm | |
3 | 工作台移动速度 | 500 | mm/min | |
4 | 工作台zui大承重 | 200 | kg | |
5 | 磨轮往复冲程 | 90 | mm | |
6 | 磨轮zui大往复冲程速度 | 1800 | mm/min | |
7 | 磨轮往复冲程频率(在25mm上） | 150 | 次/分 | |
8 | 行星主轴中心至立柱导轨顶面距离 | 350 | mm | |
9 | C轴转速 | rpm | ||
10 | 磨轮转速 | 电动 | 4500-80000 | rpm |
风动 | 100000-180000 | rpm | ||
11 | 行星磨削zui大磨孔直径 | φ220 | mm | |
12 | 磨孔zui大锥度 | 16° | ||
13 | 径向细进给量范围 | 手动 | 6 | mm |
数控 | 5.5 | mm | ||
14 | 定位精度 | 0.007 | - | |
15 | 重复定位精度(R) | 0.005 | - | |
16 | 反向量差 | 0.0025 | - | |
17 | 加工精度 孔距精度 | 0.005 | mm | |
18 | 行星磨削孔圆度 | 0.0015 | - | |
19 | 圆弧插补磨孔圆度 | 0.01 | -
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