SDC-16B/C高精度数控两端车床-替代传统走心机特点：
实现两端同时加工，确保工件的同轴度。
功能强大，一次实现车外圆、内圆、倒角、车螺纹、平端面、车沟槽、车螺纹等加工工艺。
一次装夹，加工效率小于30秒，一台设备每天可加工零件约3000只。
可实现自动上下料，加工前、后自动检测，一人可同时操作多台设备。
SDC-16B/C高精度数控两端车床-替代传统走心机主要配置
型号 | SDC-16B | SDC-16C |
标配 | 主轴为高精度轴承主轴 | |
主轴两端配装气动夹具，根据工件规格的不同可快速更换 | ||
各伺服轴传动均采用带预紧的高精度滚珠丝杠副 | ||
切削冷却采用喷射油冷却方式，可zui大限度的降低工件表面的热损伤，提升工件加工表面质量 | ||
数控系统采用三菱系统 | ||
机床配置左右两个刀塔，可根据加工需要配置不同功能*，实现工件一次装夹完成多工序加工 | 机床配置左右两个排刀座，实现工件一次装夹完成多工序加工 | |
机床可配置尾架轴和*，对于长工件可实现刚性切削 |
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选配 | 内部自动上、下料系统 | |
加工前、后自动测量装置，可降低工人劳动强度，提升效率 | ||
SDC-16B/C技术指标
型号 | SDC-16B | SDC-16C | |
主轴工作转速 | 0-4000rpm | ||
主轴回转精度 | ≤2µm | ||
两端车加工长度偏差 | ≤0.05mm | ||
两端加工同轴度偏差 | ≤0.02mm | ||
双X轴 | 行程80mm,直线度≤3μm,重复定位精度±5µm | 行程200mm,直线度≤3µm,重复定位精度±5µm | |
双Z轴 | 行程210mm,直线度≤3µm,重复定位精度±0.01mm | ||
双W轴 | 行程650mm,直线度≤0.01mm,重复定位精度±0.01µm（高精度区直线度≤5µm） | 无 | |
工件范围 | 外径Ф5～16mm | ||
两端车削尺寸范围 | 0-60mm | 0-30mm | |
工件zui小夹持长度 | 180mm | ||
加工长度 | 220-370mm | ||
两端加工端面长度偏差 | ≤0.05mm | ||
两端加工直径偏差 | ≤0.02mm | ||
同轴度 | ≤0.01mm | ||
SDC-16B/C使用环境要求：
设备使用温度范围：10℃-30℃。
空气压力：≥0.6MPa。
电源：380V；设备功率：≤8KW。
SDC-16B/C应用领域：应用于打印机、复印机、过塑机等对同心度、综合精度要求高的轴类及管类零件的加工。
