中走丝线切割闭环控制（closed-loop control system）则是由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统，又称反馈控制系统。在数控机床中由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工作台上的位置检测器组成。这种系统对工作台实际位移量进行自动检测并与指令值进行比较，用差值进行控制。这种系统定位精度高，价格较贵，主要用于塑胶高精密模具。
全闭环中走丝：
利用光栅尺直接读取工作台的位置信息或丝杆光栅尺实际位置，是真正的位置环闭环；使用高精度光栅尺衡量工作台的位移量，将之传入控制系统。控制系统将位移量与所发的脉冲量进行对比，补足误差量。
应用领域：
1、广泛应用于加工各种冲模。
2、可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件
3、加工样板和成型*。
4、加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模
5、加工硬质材料、切割薄片，切割贵重金属材料。
6、加工凸轮，特殊的齿轮。
7、适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期ER系列适用于要求精度、光洁度较高的客户，广泛用于大型欧美企业、精密研究所、*企业、高等学府等。
主机参数：
机身参数 | |||||
机床型号 | 单位 | ZQ-32 | ZQ-40 | ZQ-50 | ZQ-63 |
主机（长x宽x高） | mm | 1950*1800*1900 | 2250*1800*1900 | 2500*1900*2000 | 2900*2000*2400 |
整机重量（约） | kg | 2000 | 2500 | 3000 | 3800 |
加工锥度/工作厚度 | ±6°/80mm（其他可选） | ||||
机床精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.004 | ±0.005 |
表面尺寸误差 | mm | ±0.004 | ±0.004 | ±0.005 | ±0.005 |
电极丝直径 | mm | 0.12-0.20 | 0.12-0.20 | 0.12-0.20 | 0.12-0.20 |
驱动方式 |
| 松下交流伺服 | 松下交流伺服 | 松下交流伺服 | 松下交流伺服 |
工作区域 |
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工作台行程（XxY） | mm | 400*320 | 400*500 | 630*500 | 860*630 |
工作台尺寸（XxY） | mm | 690*520 | 800*600 | 960*800 | 1200*800 |
工作台承重 |
| 400 | 500 | 600 | 1200 |
切割厚度 | mm |
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工作冰箱 | |||||
液箱溶积（约） | L | 150L | 150L | 150L | 150L |
脉冲电压 |
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切割效率 | Mm/min | ≥220 | ≥220 | ≥220 | ≥220 |
三刀平均切割效率 | Mm/min | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
表面粗糙度 | um | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
消耗功率 | KW | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
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通讯接口 | USB、LAN(网络接口）RS232 | ||||
语言界面 | 汉、英、日、俄 | ||||
标准工作条件 | 380V±10%50/60HZ,2KVA | ||||
中走丝线切割机床特点：
1：整机一体，全封闭结构，时尚、环保节能、大气。
2：T型床身，侧立走丝结构，*设计、*的工艺、使走丝更加平衡，放电更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用树脂砂制造，两次高温处理，有效控制了机械的变形量。
4：采用进口精密直线导轨和精密滚珠丝杠，有效的长时间保持机械精度。
5：使用抵押无阻、恒流高频加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度变小，钼丝损耗等指标处于国内前言。
6：采用小脉宽，大电流的恒压源进行加工修割，提高了多次切割的稳定性。
7：伺服闭环、X、Y、U、V轴，配备4轴手脉，使机床移动方便、快捷。
8：可先配两轴或四轴混合式步进电机或交流伺服电机。
我们的理念：
精心制造、品质；
高薪技术、人性化操作；
节能环保、质量可靠；
服务*、厚德载物；
培训事项：
1、公司配有专业的教员、场地及设备，专门为客户编制的培训计划；
2、由卖方提供专业免费培训；
3、培训地点：在卖方培训部、车间现场进行；
4、培训人数：由2-3名；
5、培训内容为：
掌握软件的使用；
机床的基本操作及注意事项；
机床的基本维护；
每阶段均设有考核；
选择我们的理由：
1、厂家直供 价格合理 *；
2、公司拥有十几年的行的技术经验积累和广泛的用户群体；
3、产品研发上拥有40项发明，技术积累深厚；
4、售后服务体系完备，24H售后相应机制；
5、产品大量出口欧美及东南亚国家，专业值得信赖！
