磁性分离机在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低**和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生浮油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降并缩短了使用周期。
磁性分离机在金属生产加工、存储使用过程中，金属切削粉末经常溶汇，混合掺杂在冷却乳化液、设备润滑油中，若不进行及时有效的分离过滤，对工件的加工质量，冷却液的更换频率，机械设备及水泵的使用寿命，环境的污染程度都有相当大的影响。
磁性分离机早已应用于磨削加工净化磨削液，它依靠磁辊清除铁屑和其他导磁金属末。当脏的磨削液流过缓慢旋转的磁辊时，磁辊会吸住其中的铁屑，并将其带出磨削液流动区，经橡皮压辊挤压脱水，然后依靠贴着磁辊的刮板把磁辊上的磨屑刮下。
烟台铁口机床辅机有限公司成立于1999年6月，主营过滤机,纸带过滤机,铁屑脱油机,鼓式过滤机,高精过滤机，是机床切屑输送设备、冷却液过滤净化设备的专业生产厂家。主要产品有：步进排屑机、振动排屑机、环形排屑机、链(刮)板排屑机、钢带磁性排屑机、螺旋排屑机、离心分离机、油水分离机、切屑脱油机、涡流分离器、纸带过滤机、磁辊纸带过滤机及涡流分离器等。
公司在吸纳人才的同时，不断学习、研究国内外的*技术，积极创新、自主研发，掌握了众多的新型输送及过滤技术。
公司于2001年成功推出了国内台振动式排屑机。其技术*，结构简单，无外露运动部件，故障率低，弥补了其它排屑方式的不足。
同年6月成功研制了国内台步进式排屑机。其特点是排屑量大，即可用于重型机床单机的配套，更适用于大型机加工车间的集中排屑。对重型机床所产生的大团状、长条状切屑及碎屑的排出尤为适合，是其它排屑方式不可替代的一种新型排屑机。
纸带过滤机,铁屑脱油机,鼓式过滤机,高精过滤机,铁屑粉碎机
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磁性分离机在切削液使用过程 产品信息
