可转位刀片数控周边磨床MK-350标准规格
项目名称 | 注释 |
加工范围 | zui小内切圆正三角形4.5mm，zui大内切圆尺寸45mm,zui大厚度15mm. |
加工部位 | 标准刀片的外周R角及负倒棱 |
加工对象 | 硬质合金，金属陶瓷，陶瓷，CBN |
X轴（左右摆动） | |
驱动方式 | 丝杠，联轴器和马达直连，螺距5mm/直线电机 |
导轨 | 进口SP级线性导轨 |
润滑 | 导轨部自动油润滑 |
zui大移动量 | 720mm |
zui大快速进给 | 4000mm/min |
重复定位精度 | ±0.003/300 |
定位精度 | ±0.005/300 |
电机扭矩 | 11NM伺服电机/直线电机 |
检测装置 | INC直线尺（搭配直线电机，丝杠没有此检测） |
Y轴（砂轮进刀） | |
驱动方式 | 丝杠，联轴器和马达直连，螺距5mm/直线电机 |
导轨 | 进口SP级线性导轨 |
润滑 | 导轨部自动油润滑 |
zui大移动量 | 220mm |
zui大快速进给 | 4000mm/min |
重复定位精度 | ±0.002/300 |
定位精度 | ±0.003/300 |
电机扭矩 | 6NM伺服电机/直线电机 |
检测装置 | INC直线尺 |
V轴（在线清洗） | |
驱动方式 | 丝杠，联轴器和马达直连，螺距5mm |
导轨 | 进口SP级线性导轨 |
润滑 | 油脂润滑 |
zui大移动量 | 80mm |
zui大快速进给 | 2000mm/min |
重复定位精度 | ±0.003/300 |
定位精度 | ±0.005/300 |
电机扭矩 | 2.4NM伺服电机 |
A轴（工件回转轴） | |
驱动方式 | DD马达 |
zui大移动量 | 无限旋转 |
zui大快速进给 | 200rpm |
重复精度 | ±5arc-sec |
精度 | ±10arc-sec |
反馈尺 | 4320000（增量式光学尺，sin/cos 1Vpp） |
电机扭矩 | 10NM |
C轴（工作台旋转） | |
驱动方式 | 伺服电机与蜗轮蜗杆直连 |
润滑 | 油润滑 |
zui大移动量 | ±90° |
zui大快速进给 | 30rpm |
重复定位精度 | 4sec |
定位精度 | 20sec |
电机扭矩 | 6NM |
磨削砂轮尺寸 | 外径400mm*总厚度80mm*280mm |
砂粒层厚 | 10mm |
砂轮转速 | 500-2500/min |
电机功率 | 5.5KW |
驱动电源 | |
电压 | AC380V |
总功率 | 30KVA |
压缩空气 |
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进入气压 | 0.5Mpa以上 |
油压装置 |
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zui大压力 | zui大7Mpa |
机械重量 | 5T |
机床颜色 | 标准色 |
机床外形尺寸 | 2700mm*2000mm*2000mm |
数控装置 |
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NC | 力士乐/西门子 |
控制轴数 | |
| X轴（左右摆动） |
| Y轴（砂轮进刀） |
| V轴（在线清洗伸缩） |
| A轴（工件旋转） |
| C轴（工作台旋转） |
zui大同时控制轴数 | 5轴 |
可转位刀片数控周边磨床MK-350常用配件
| 项目名称 | 注释 |
顶针 | 驱动方式 | 油压顶紧 |
顶针伸缩距离 | 25mm | |
zui大夹紧压力 | 7Mpa | |
修整装置 | 修整砂轮尺寸 | 外径150mm*厚度80mm*孔径32mm |
砂轮安装数 | 1 | |
旋转速度 | 500-2000r/min | |
电机功率 | 1.5KW | |
在线清洗装置 | 修整砂轮尺寸 | 外径150mm*厚度80mm*孔径32mm |
砂轮安装数 | 1 | |
旋转速度 | 500-2000r/min | |
电机功率 | 1.5KW | |
定位装置 | 方式 | 前后上下气缸可调节 |
定位块安装数 | 1 | |
定位块装置 | 根据刀片形状调整 | |
检测装置 | 测头 | 雷尼绍 |
检测目的 | 产品尺寸与工件偏心检测 | |
检测计数 | 尺寸大重新研磨，尺寸小丢弃并在下个工件加工前自动调整补偿 | |
测量头 | 雷尼绍7754规格 | |
3轴机械手 | ||
X轴 | zui大移动量 | 1100mm |
zui大快速进给 | 10000mm/min | |
Y轴 | zui大移动量 | 500mm |
zui大快速进给 | 6000mm/min | |
Z轴 | zui大移动量 | 300mm |
zui大快速进给 | 6000mm/min | |
| 工件托盘 | 1 |
| 尺寸 | 300mm*400mm |
| 润滑 | 自动导轨油润滑泵 |
| 机床防护 | 全封闭防护 |
| 工具箱（套） | 1套 |
| 砂轮修整用扳手 | 1个 |
| 顶针用扳手 | 1个 |
| 内六角扳手 | 1套 |
| 油雾收集 | 客户自己准备（机床以开好吸入式125mm孔径） |
| 集中过滤 | 客户自己准备 |
标准附件
序号 | 规格 | 数量 |
1 | CNC装置：力士乐 | 1pcs |
2 | 工件搬运装置：3轴直行机械手型 | 1pcs |
3 | 磨削主轴:伺服主轴 | 1pcs |
4 | 砂轮修整装置：电主轴 | 1pcs |
5 | 检测装置：雷尼绍 | 1pcs |
6 | 料库：标准料盘 | 1pcs |
7 | 定位装置 | 1pcs |
8 | 三色灯:三灯型 | 1pcs |
配送件
1 | 刀片顶针（套） | 2pcs |
2 | 刀片定位装置（套） | 1pcs |
3 | 机械手夹爪（套） | 1pcs |
4 | 料盘 | 1pcs |
5 | 修整砂轮 | 1pcs |
MK-350可转位刀片数控周边磨床技术附件
以下三个产品为准，对机床进行加工验证
MK-350可转位刀片数控周边磨床注意事项：
加工要求：客户自备上述刀片毛坯各10片
加工材质：硬质合金或者焊接CBN材质
加工数量：各加工5片，单片精度：0.01mm以内
加工方法：全加工，自动研磨
安装调试及培训
4-1安装、调试
●在机床到达目的地前，买方事先作好地基安装，以免对机床精度造成重大影响。
●机床到达目的地后，由买方负责机床卸货。
●机床运抵买方工厂30日内，因买方原因不能进行安装调试工作时，视为机床通过验收。
●安装调试之前，由买方和程工公司人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点。清点完毕后由用户在清单上签字确认。清点完毕后由卖方进行安装调试，调试完成后由客户签字确认。装箱清单及交机验收单一式两份一份用户保存，另一份由送货人员带回公司，并存入设备档案。
●由卖方的服务人员负责调试。
4-2检 验
●样件试切所需试件，*及夹具由买方提供，特殊约定除外。
●验收相关事宜：
①验收保准参照技术合同之设备检验精度表。
②附件验收，验收标准参照技术合同之随机附件表。
③验收合格，由买方确认。
●机床各项精度指标按装箱单提供之精度检验表进行检验，检验方式依据GB标准。检测结果发生争议时，由中国机床检测中心进行复检，其间由买方对机床封存保管，买方开机使用视为验收合格。
4-3培 训
●在合同签定以后，用户可在机床到位之前派人到卖方东莞工厂进行为期10天的实地培训。
●机床运抵买方工厂三日内，买方通知卖方。卖方在接到买方安装通知后，立即派工程技术人员到买方使用现场免费对设备全套系统进行安装调试和人员培训。
售后服务承诺
为创造，提高企业度，树立企业形象，我公司本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“zui合理的价格、zui周到的服务、zui可靠的产品质量”的原则现针对我公司所售产品郑重承诺如下：
●保修时间：
自验收合格之日起，机床免费保修壹年。
①在保修期内，免费服务。如人为因素或自然灾害造成损害，则酌情收取零件成本费用。
②保修期外，终身服务。保修期外我公司将提供无偿的援助，并为客户提供有偿的维修服务，包括故障维修、原厂配件更换，零件更换收取成本费用，而相关人工费用由双方酌情协商。
●售后服务内容：
①售后服务响应时间：24小时内，售后人员到位，特殊情况由双方协商确认。
②验收合格后，客户为依据合同付款条件履行约定，东莞程工自动化科技有限公司有权拒绝售后服务。
③在保修期外我公司技术人员每年不少于二次回访调查用户使用情况。
付款条件
1）:付款条件:首付款30%打到公账，其余70%走租赁。
2）:装运时间: 收到定金30个工作日内到客户工厂。
