全数控凸轮轴磨床

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公司名称湖南高创海捷工程技术有限公司
品牌湖大海捷
型号CNC8312B
所在地长沙市
厂商性质生产厂家
更新时间 2022-02-24
访问次数21408

产品标签:

全数控凸轮轴磨床数控凸轮轴磨床凸轮轴磨床磨床 CNC8312B

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公司介绍主营产品

　　湖南高创海捷工程技术有限公司是以湖南大学为技术依托，专业化从事数控磨削装备和轨道装备的*企业，是国家磨削技术工程研究中心的产业化基地，是工信部“磨削技术创新平台”和长沙市“磨削技术及精密检测公共服务平台”的建设单位。

　　主营产品：钢轨轮廓检测装置、钢轨修磨装置、全数控凸轮轴磨床、三坐标凸轮轴磨床、凸轮轴高速数控复合磨床、数控高速外圆磨床、数控高速端面外圆磨床、切点跟踪数控曲轴磨床、数控高速曲轴主轴颈磨床、数控高速曲轴连杆颈磨床、双面研磨抛光机、中心架等产品。

　　公司位于长沙市*产业开发区，注册资本4000万元，员工100余人，其中博士13人，硕士21人，教授、副教授、工程师及中级以上职称的专业技术人才40多人，生产厂房、实验室及办公楼约20000平方米，各类生产、试验和检测设备400多台套。

　　公司成立17年来，一直致力于高速、、高精的数控磨削装备和专用装备的研发与产业化，针对汽车、航空航天、能源与轨道交通等行业的关键加工装备和作业装备的国产化需求，系统创建了高速精密磨削、非圆轮廓磨削、多轴柔性控制、钢轨在线养护、在线智能检测等重大技术领域的关键工艺技术、软件、功能部件与数控装备的成套技术研发体系和产品制造体系，所研制的全数控凸轮轴磨床、随动曲轴磨床、高精密轴类零件复合磨床、锯齿齿尖磨削生产线、钢轨修复高速铣削作业装置、钢轨修复高速打磨作业装置、钢轨轮廓在线检测装置、钢轨磨耗在线检测装置等多种机床和专用成套装备，均为国内*，技术*，替代进口。

　　公司先后承担国家科技重大专项、国家863计划项目、湖南省及长沙市科技重大项目6项，申请与授权各种和软件著作权20余项，获得国家、部、省科技奖励10余项，其中国家科技进步奖二等奖1项，发表论文30余篇，成果丰硕。

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钢轨轮廓检测装置、钢轨修磨装置、全数控凸轮轴磨床、三坐标凸轮轴磨床、凸轮轴高速数控复合磨床、数控高速外圆磨床、数控高速端面外圆磨床、切点跟踪数控曲轴磨床、数控高速曲轴主轴颈磨床、数控高速曲轴连杆颈磨床、双面研磨抛光机、中心架

产品简介在线询价

表面粗糙度Ra	0.4μm	产地	国产
顶尖距	1000/1250/1600mm	加工材质	硬金属,合金,钢结构,陶瓷
加工用途	外圆柱面,内圆柱面,外锥面,内锥面,轴肩端面,非球面,平面,球面,刀具,模具,孔加工,螺纹面,齿轮,齿条,成型表面,专用,其他	界面语言	中文,英文
类型	数控,高精度,高速,数显	磨削直径	120mmmm
砂轮（外径×宽×内径）	400mmmm	售后保修期	1年个月
数控系统	西门子/SIEMENS	外形尺寸（长×宽×高）	500020002000mm
销售区域	全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外	重量	12000kgkg

CNC8312B全数控凸轮轴磨床是我公司自行设计研制，自主开发研制成功的一种新型高效数控磨床。其数控系统选用德国西门子公司的840D SL数控系统，能精确、直观的显示加工状态、参数，操作方便、可靠。

全数控凸轮轴磨床产品信息

CNC8312B全数控凸轮轴磨床产品描述：

该机床能完成整根凸轮轴上全部凸轮和偏心轮外圆磨削的自动循环，并可实现工件变速磨削，砂轮采用意大利MARPOSS公司的自动平衡装置，能达到较高的平衡精度。并对磨削液采用了纸质过滤、磁性分离方式；对水雾、粉尘采用了吸尘装置，操作工只需上、下料，一人可看数台机床，故生产效率较高，适合各种汽车发动机、摩托车发动机和柴油机发动机等批量生产的厂家。

全数控凸轮轴磨床

主要结构性能与技术特点

X轴系统

砂轮架进给采用西门子公司的直线电机驱动，矩形静压导轨支持，无机械接触，具有冷却保护系统。

砂轮架主轴系统

采用内置电机动静压电主轴系统，电机功率30/35KW，主轴zui高转速6000RPM，主轴跳动≤0.002mm，采用变频器驱动

配置了砂轮在线自动平衡装置

CNC8312Ｂ选用上著名的MARPOSS公司内置动平衡装置，具备消空程和防碰撞功能，动平衡显示集成在840DＳＬ的显示面板内。

力矩电机头架

头架采用大扭矩伺服电机直接驱动工件主轴，无机械传动误差，输入灵敏度0.001度，能实现准确分度和高低速灵敏转换

研制成功了高精度液压自动跟踪中心架

为适应各类轴类零件的自动磨削，CNC8312Ｂ设计了三点支撑液压跟踪式中心架，中心架夹持范围为￠30－￠65，大工作压力2Mpa。为减低中心架在加工与装配以及长期使用的磨损误差，中心架可作轴向平行度的调整，上下支撑相对于中心位置可作微量调整。

液压自动跟踪中心架具有刚性好、控制准确、响应快、操作简便、调整灵活及支撑精度高的特点，它运用双杠杆的结构原理，通过特殊角度的对称楔型驱动块，可自动跟踪和适应工件轴颈的尺寸和形位误差，定心精度为0.002mm。

数控系统

机床采用三轴两联动控制分别控制砂轮架进给系统（X轴）、工件头架迥转系统（C轴）和工作台移动部分（Z轴）。工件头架迥转和砂轮架进给联动，工作台移动和砂轮架进给联动。机床数控系统采用德国西门子原装840D　ＳＬ计算机、数字伺服电机、驱动模块、电源模块。电机扭矩为：X轴50Nm，Z轴27Nm，C轴27Nm。所有电器元件全部采用进口西门子元件，电气柜安装三色jing灯，机床出现故障时亮红灯，所有电气走线要整齐、统一、固定、美观。

CNC8312B全数控凸轮轴磨床技术参数：

砂轮zui高线速度（采用CBN砂轮）	120m/s
加工工件大长度	1000/1250mm
加工工件大回转直径	125mm
机床尺寸范围（长×宽×高）	4800×2000×1800mm
机床重量	约11000kg
砂轮架主轴径向跳动	0.003mm
轮架主轴轴向窜动	0.003mm
工作台导轨直线度	0.02mm
砂轮架导轨直线度	0.015mm
工件旋转轴径向跳动	0.003mm
工件旋转轴轴向跳动	0.003mm
加工凸轮轮廓度大误差	0.025mm
加工凸轮大相邻升程误差	0.005mm
加工表面粗糙度	≤Ra0.4μm
基圆直径尺寸误差	≤0.02mm
基圆相对相邻主轴颈跳动	0.02 mm
凸轮相位角偏差	±6'
批量加工工序能力指数	Cpk≥1.33