品创内孔镜面滚压技术介绍：
通过高束能脉冲(2万-4万次/秒)的硬质滚轮、滚针或合金球作用于待加工金属工件表面，使工件表层金属组织发生塑性变形，并产生冷作硬化，从而达到改善表面质量的目的，一次装夹光洁度zui高可达到Ra0.2μm的超镜面效果，金属表面光洁度提高3个等级以上,可以加工HRC65度以下零件。
二、品创内孔镜面滚压设备应用：
应用零件：零件的内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异性曲面等。
应用机床：卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工中心等
材料：普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。
行业：广泛适用于工程机械、压力机、石油机械、煤矿机械、纺织机械、造纸机械、食品机械、汽车、轧钢、*、航空航天等行业。
三、品创内孔镜面滚压设备加工机理：
高束能镜面滚压加工技术就是利用金属在常温状态下的可塑性，把一个优质的高束能脉冲作用在工件表面，使工件的可塑性提高几十倍，之后又以每秒3万次的频率对工件表面进行频率高、振幅小(约5-7μm)的冲击，使工件高处组织向低处滑移，表面组织重新纳米化排列，工件表面粗糙度降低，当工件加工完后，可塑性又恢复。工件疲劳强度、疲劳寿命、抗腐蚀性大幅度提高，高束能脉冲能量作用在工件的表面上时，由外到里逐渐减弱，工件的硬化层和母材料之间是连续过渡的，在二十几年的国内外使用中优于其他表面加工方法，无开裂、分层等现象。
