中走丝线切割机床组成：
1．机床主体：床身、丝架、走丝机构、X—Y数控工作台
2．工作液系统
3. 高频电源：产生高频矩形脉冲，脉冲信号的幅值、脉冲宽度可以根据不同工作状况调节。
4. 数控和伺服系统
中走丝线切割机床加工条件：
中走丝线切割加工能正常运行，技术指出必须具备下列条件：
1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。
2. 电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。
3. 必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，图1中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。
DK77系列普通中走丝线切割机床特性
- 高性能：具有多次切割、智能无条纹覆盖功能。切割参数自动调整
- DK77系列普通中走丝线切割机床数控系统：采用智能化数控系统，高质量PC机，HF线切割系统控制。
- 高频电源：采用高性能全数字脉冲电源主振电路高速数字振荡，大功率YMOS场效应管频率可调，具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝损耗小等特点。
- DK77系列三维四轴联动、编控一体化、CAO接口，DXF图后文件直接读入编程，ISO代码控制加工图形实时跟踪。
- 具有上下异形、等锥、变锥切割，分时控制、停电记忆、短路回退、新丝保护、靠边定位、模拟核校验、自动停机、自动找中心、任意角度旋转、快速回零检查、特殊图形自动编程等二十多种功能。
