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中国台湾车铣复合机床

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称丽驰精密机械(嘉兴)有限公司
  • 品       牌丽驰/LITZ
  • 型       号TM-2500
  • 所  在  地嘉兴市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2022-01-20
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加工中心,数控机床,精密机械与超音波加工机专业生产制造公司-丽驰科技,成立于1987年。成立后即全力投入CNC工具机研发制造。主要的产品有立式加工中心,卧式加工中心,数控车床,钻孔攻牙机,五轴加工中心,车铣复合机与精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波抛光机及石墨加工(干式), 石墨加工(湿式),和磨削加工机等非传统加工的特殊加工机种。主要的客户群为精密模具业,汽机车业,电子通讯业,精密零件加工业与航空航天业等。中国台湾丽驰科技股份有限公司,位于台中县幼狮工业区,占地面积17000平方公尺。丽驰精密机械(嘉兴)有限公司于2004年成立,位于浙江省嘉兴市经济开发区昌呜路与和风路口,占地面积25000平方公尺。丽驰除了生产自有品牌外。亦兼顾OEM与ODM的产品。在符合数控机床大厂严格的质量要求下,丽驰科技广受客户认同。销售地区遍及*,主要市场包括:美国、德国、法国、英国、新加坡及中国大陆等工业化国家。

研发创新
研究发展是丽驰发展的基础,除了掌握产品的较早发展趋势外,研发人员并能依据客户的需求作立即的响应。丽驰以模块化的设计概念创新产品,达到兼具产品功能与生产效率要求。产品设计*以使用者的需求为出发点,例如:速度、精度、容易清洁、维护、操作性及耐久性等等,皆是丽驰产品的特色。

质量保证
丽驰坚持ISO的质量保证系统,采严密的制程检验及自主性的质量,使得产品达到*。荣获ISO-9001品保认证,就是对客户更好的质量保证。丽驰更使用*的量测仪器来校验各项精度,例如:全行程运动精度皆经过雷射校正补偿;利用IRD设备来校正在线机台的主轴动平衡;利用循圆测定仪来确保机器三度空间之运动精度。

环境政策
环境保护是丽驰经营上的重要使命与承诺。为达到企业的永续经营及地球村的恒久发展,丽驰向所有员工、往来客户及社会大众承诺,在公司各项作业中,将致力于采取符合环境保护的措施。丽驰是专业的数控机床制造公司。我们将持续改善工具机制程中之各项污染防治、废弃物减量及资源的节约与利用。

经营展望
「永续经营,来自于坚持质量」,在此质量政策下,丽驰将不断地提供客户Z符合需要的产品,和高质量的售后服务。丽驰同仁更以「丽驰为数控机床明日的标竿企业」为努力的目标。丽驰诚挚邀请您与我们携手合作,共创高科技机械的新世代。
 

立式加工中心,五轴机,卧式加工中心,高速机,数控镗铣床,车削复合机
产地 国产 控制形式 数控
中国台湾车铣复合机床TM-2500参数:
能力、容量
最大旋徑mmØ530
最大加工直徑mmØ500
最大加工長度mm500
最大棒材直徑mmØ65
行程
X軸移動行程mm560
Y軸移動行程mm±125
Z軸移動行程mm560+93
W軸移動行程mm910
B軸旋轉角度度-20˚~200˚
C軸旋轉角度度360˚
中国台湾车铣复合机床 产品信息

中国台湾车铣复合机床TM-2500技术参数:


能力、容量
最大旋徑mmØ530
最大加工直徑mmØ500
最大加工長度mm500
最大棒材直徑mmØ65
行程
X軸移動行程mm560
Y軸移動行程mm±125
Z軸移動行程mm560+93
W軸移動行程mm910
B軸旋轉角度-20˚~200˚
C軸旋轉角度360˚
進給速度
X軸快速位移mm36
Y軸快速位移mm36
Z軸快速位移mm36
W軸快速位移mm8
B軸最高轉速RPM25
C軸最高轉速RPM250
車削主軸
主軸最高轉速RPM4500
夾頭尺寸英寸8"
電機輸出功率KW15/22
夾頭鼻端型式
A2-6
孔徑mmØ75
銑削主軸
主軸最高轉速RPM12000
電機輸出功率KW11/22
B軸最小分割角度0.001˚
刀具分度角度/位置
90˚/4位置
刀具交換
刀具型式
HSK-63T
刀庫容量36
最大刀徑(無鄰刀)mmØ90(120)
最大刀長mm250
最大刀重KG8
頂針尾座
頂針型式
MT5
控制器
系統型號
SIEMENS840D
機器尺寸
機器高度mm2715
占地面積(不含排屑機)mm3106x2838
機器重量KG9200
能源要求
電源容量KVA35
風壓需求kg/cm26




中国台湾车铣复合机床TM-2500的运动包括铣刀旋转、工件旋转、铣刀轴向进给和径向进给四个基本运动。依据工件旋转轴线与刀具旋转轴线相对位置的不同, 车铣复合加工主要可分为轴向车铣加工、正交车铣加工以及一般车铣加工。其中轴向车铣和正交车铣是应用范围*泛的两类车铣加工方法。轴向车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互平行, 因此它不但可以加工外圆柱表面, 也可加工内孔表面。正交车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互垂直, 在内孔直径较小时它不能对内孔进行加工, 但在加工外圆柱表面时由于铣刀的纵向行程不受限制,且可以采用较大的纵向进给, 因此, 在加工外圆柱表面时效率较高。


中国台湾车铣复合机床TM-2500优势

与常规数控加工工艺相比,车铣复合中心具有的突出优势主要表现在以下几个方面:

(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率,车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。

(2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度;高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力;该机床配置有自动送料装置,可以实现自动上料来连续,基本实现单台机床的流水线作业。

(3)减少占地面积,降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到zui大的满意;虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。


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