铝拉丝机多采用浸入式和模具强制喷淋相结合的润滑方式，即拉丝轮大部分浸在油中，在拉丝模部位由油嘴强制喷淋润滑。润滑循环过滤系统要求进油和回油畅通，这是润滑工作能否顺利进行的根本条件。在正常工作条件下，油泵将润滑油注入油箱，然后通过喷油嘴喷在模具和铝线表面而完成其润滑功能，由于有压力，其流速较快。铝拉丝润滑油的*工作温度是40-50℃ ，对于润滑油循环系统要配置热交换系统，用于控制和调节润滑油温度。铝拉丝机长时间运转，会产生大量铝粉并存于润滑油中。铝粉的密度小，不易沉淀，大量的铝粉会与润滑油一起进行循环，这是不允许的。因此，在铝拉丝油循环系统中加入过滤系统，以隔离、过滤润滑油中的铝灰和铝粉。否则，铝灰和铝粉随润滑油一起循环，会在拉丝模入口处产生泥状铝灰，对铝线表面质量有害；其次，容易造成油管和回油管阻塞，致使油泵不能正常工作，在这种情况下，只有在清除泥状铝灰后，再添加部分新的润滑油才能满足润滑的要求。
铝拉丝机用离心过滤机﹑离心分离机，适用于水基或低粘度油基冷却液的分离净化。铝拉丝机用离心过滤机采用手动卸料，简单可靠。无滤材消耗，可与其它过滤形式组合使用。是清除液体中所含杂质的理想设备,特别适合于分离粘度较大的冷却油.离心过滤机具有一个转动体和一个进液口,脏液通过进口进入到离心过滤机,然后流入到高速旋转的顶部开口的回转器内,在离心力的作用下,由于杂质与液体的比重不同,杂质在离心力的作用下附着在橡胶内衬的内壁上.过滤完的冷却液经叶片组合件流出转子. 配备安全自锁装置，在工作状态如发生开盖等误操作，电机会自动停止工作。离心过滤机一般作为精过滤环节使用，如液体中杂质过多，宜采用粗滤方式与离心过滤机配合使用，否则离心过滤机电机易过载
