精密行星减速机，以螺旋齿轮设计，采用精密CNC滚齿机加工，咬合精准、运转顺畅，低噪音。一体式的齿轮箱本体，与同规格型减速机相双，体积小（1/4以上体积与重量）输出扭力大、传动效率高。
1、低噪音：低以65db。
2：低背隙：低以7弧分（Arc-min)，可选择1弧分规格。双段减速在9弧分以内。
3、高效率：单段式在97%以上，双段式在94%以上。
4、高输入转速：可达5000RPM。
5：高扭矩：比一般标准行星减速机扭矩高。
6：高稳定性：采用高强度合金钢材，整颗齿轮经硬化处理，非只有表面硬化，确保使用寿命及*使用仍保持zui初的精密度。
7、高减速比：采模组化设计，行星齿箱可相互连结，速比可达1/10000以上
适用行业：
CNC中心加工机，CNC龙门铣床，CNC龙门刨床，纺织机械，包装机械，半导体设备，自动化机械手臂，印刷机械，弯管机械，木工机械，线切割机械，精密机械，航空工业，*设备，食品机械，玻璃机械，医疗检验，精密测量仪器和自动化高精度的机电产品行业。
精密行星减速机，具有精度高，刚性强，负载大，效率高，速比广，寿命长，惯量低，震动小，噪音低，发热小，外观美观，结构轻巧，安装方便，定位精准等特点。
适合于交流伺服马达，直流伺服马达，步进马达，液压马达的减速传动。
性能参数
减 速 比：输入转速比上输出转速。
级 数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。由于增加了行星齿轮的数量，所以二级或三机减速级的长度会有所增加，效率会有所下降。
满载效率：指在zui大负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传输效率。
平均寿命：指减速机在额定负载下，zui高输入转速时的连续工作时间。
额定扭矩：减速机的一个标准。在此数值下，当输出转速为100转/分钟时，减速机的寿命为平均寿命。超过此值，减速机平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍该值时，减速机故障。
润滑方式：无需润滑。减速机为全密封方式，故在整个使用期内无需添加润滑脂。
噪 音：单位是分贝（dB）。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。
回程间隙：将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩+-2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“分”，即一度的六十分之一。通常的回程间隙值均指减速机的输出端。
