三坐标平板规格:100*100—4000*8000,(特殊规格根据需方图纸制作。)
三坐标平板适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是*的基本工具。 铸铁平台材料及处理:三坐标平板材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
平板精度:三坐标平板按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
三坐标平板平板工作面精度一般为一级
·平板整体的zui大面积可达6米长、3米宽
·平板整根的zui大长度可达8米长、0.37米宽
·平板和导轨都经过严格的时效处理
·平板特殊用户可专门定制
三坐标平板重量,基础平板型号,基础平板规格。
三坐标平板主要技术参数和精度参数:
1、三坐标平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、三坐标平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应*清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
3、三坐标平板平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、三坐标平板平板应经稳定性处理和去磁。
5、三坐标平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
6、主要检定项目
A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
7、精度参数。
3级平板未规定接触斑点要求。1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。铸铁工作台,大型铸铁工作台也称铸铁平板 铸铁平台 ,适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是zui*的平面基准量具。
铸铁工作台,大型铸铁工作台材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁工作台精度:
按国家标准计量检定规程执行,分别为00、0、1、2、3和精刨六个等级。
铸铁工作台,大型铸铁工作台的使用:铸铁工作台在使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。