1、电器方面：伺服马达或驱动器故障，其原因有
（1）当自动红冲加温炉重新安装，导致驱动器或者马达受到不正当冲撞；
（2）由于电箱震动，引起伺服马达内部松动。该问题检测方法：当伺服故障后，需断电一段时间后再重新上电，然后手动控制送料器寸进寸退，如无报警出现，则该可能性可消除；如出现这样状况，得更换伺服系统，过程比较麻烦，另外此故障出现的概率较小，极少出现，可以不考虑。
2、机械方面：
（1）滚动轴承卡死导致报警，检测方法：伺服断电，然后在空载情况下人为转动送料滚筒，如有明显的卡死或者不顺畅现象，即说明轴承有故障 (检测中，必须保证两滚筒间、两齿轮间干净无杂质)。该故障率也比较低，一般不出现，如出现，得更换轴承。
（2）客户更换模具后，下模高度与上次模具高度不*或者定位销长度不*，导致放松时间推迟，引起定位销拉伸材料而报警，此概率较大。检测方法为：手动控制冲床缓慢下降，仔细观察滚筒放松时间，反复检测，即可以发现其问题。解决方法：调整放松时间；降低NCF送料高度与模具齐平或者低3mm左右。
（3）更换材料即采用较厚材料，然后在前方加限位块，也有可能引起报警现象出现。该概率小，也不容易出现，客户自行发现即可。
