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作为金属切削市场的者，我们能够向客户提供多种牌号，满足他们对性能和产品技术的要求。为了满足耐腐蚀、硬度和韧性的性能要求，山特维克硬质材料特别推出超细晶粒度的硬质合金（6UF、8UF、PN90、DM80）、亚微细晶粒度的硬质合金（H3F、H6F、H6FF、H10F、H15F、H6N、H11N、H12N）、DZ类牌号（亚微细粒结合适量的粘结剂）及粗晶粒度的硬质合金并推向市场。超细牌号系列快速提升了我们客户的生产力和材料质量并成为PCB工具的市场主导材料。
硬质合金种类：
WC-Co牌号
这一组牌号以WC和Co为主要元素，但常增加小组份的其它元素来获得更优的性能。这类牌号因主要含有钴和WC晶粒而被称为“钨钴类”，其抗弯强度和韧性在所有硬质合金类型中变化zui广，且具有的耐磨性。此类硬质合金的主要应用范围细分为如下：
纳米，超细晶粒和亚微细晶粒牌号 此类牌号粘合剂含量为3-10%，晶粒粒度不超过1um，拥有*的硬度和耐压强度，且具有的耐磨性和可靠性。因其硬度高，耐磨和削切刀刃锋利这些特点，广泛适用于制造耐磨部件、金属切割工具。 |
| 细晶粒和中细晶粒牌号 此类牌号粘合剂含量为6-30%，晶粒粒度为1-3um，适用于对硬度和耐震强度有要求的耐磨部件和削切工具。
中粗晶粒、粗晶粒和特粗晶粒牌号 此类牌号粘合剂含量在6-15%之间，晶粒粒度在3um以上，具有较高的抗冲击力和耐磨性，适用于石油和天然气及矿业应用。
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材料介绍：
山特维克一直以来都处于亚微细晶粒硬质合号的位置。典型的例子即是我们的H10F牌号在端面铣削、钻进、带锯及切纸等切削领域的广泛应用并始终处于主导地位。H10F硬质合金材料结合10％的钴和90％的碳化钨（WC），其碳化钨颗粒度0.8微米。H10F在材料的硬度、韧性、耐磨性以及形成刃口锋利度等几方面性能上达到了一个*的均衡组合。H10F牌号材料在极其广阔的应用领域被用来制作硬质合金旋转工具，其均匀稳定的微观结构特别适合于当今众多的涂层材料；另外，*的添加项使其在不损失材料韧性的前提下还具有良好的抗腐蚀性。H10F牌号材料还具有易焊接、易被加工的优势，使他特别适合应用于金属切削工具；如用于各类焊接工具时，在保证刃口锋利度与韧度的同时，也易于焊接。
H10F钨钢的应用领域：
1：可用于加工钢铁、不锈钢、钛合金、镍合金等材料；
2：可用于加工非铁以及非金属复合材料的铸件、工件。
3：适用于低速切削、高速给率（高速钢）切削和断续切削等加工方式；
4：也可用于加工较硬的木材，如硬实木、高密度板等。
H10F钨钢物理和机械性能
牌 号 | 硬 度 | 抗弯强度 | 碳化钨颗粒度 | 钴含量 | 密度 | ||
H10F | HRA | HV30 | N/mm2 | psi | μm | % | g/cm3 |
92.1 | 1600 | 4300 | 623000 | 0.8 | 10 | 14.45 | |
H6F硬质合金材料，其钴含量6%，碳化钨颗粒度0.8微米，硬度93.2HRA，密度14.9。*的硬度和超高耐磨性能，为一些特殊产品的低速精加工提供了更高的材质保障。
PN90硬质合金材料是目前山特维克研发的一款新型超微颗粒材料，其硬度达到93.9HRA，碳化钨颗粒度0.2微米，为目前山特维克研发的一款具有*硬度的硬质合金。耐磨性以及韧性均达到了*的均衡组合，处于硬质合金材料的世界前端水平。
DM80钨钢圆棒材料，钴含量8.5%，碳化钨颗粒度0.8微米，硬度93.3HRA，*的生产工艺，硬度及韧性，更适合用于45-60HRC之间材料的半成品加工。
DK20钨钢长条，DK20是一个具有广泛应用的木工用硬质合金。它可以适用于大多数木材加工，并且易于焊接和研磨。
钨钴类硬质合金的机械性能
硬质合金具有*的抗压强度，这是其zui有用的性能之一。 | ||
粘结剂含量及晶粒粒度越小，抗压强度越高。WC晶粒粒度小并且粘结剂含量低的牌号其典型的抗压强度接近7.000N/mm2。 |
| 硬质合金的主要性能、机械性能是硬度、抗弯强度和断裂韧性。 |
全面的产品范围
1：在一定规格范围内提供*以缩短您产品的交货期。我们提供包括精磨棒料、开放公差、带内冷却孔的和普通实心圆棒。
2：公司的供货范围包括坯料和所有精加工成品，从简单磨削到精密抛光。
3：能大量生产各类尺寸的大小条料。
山特维克硬质材料都是通过ISO9001和ISO14001认证。
我们努力了解客户需求，与客户紧密合作，为其找到合适的材料、生产工艺、产品设计及技术，以此提高客户的生产力，超越客户期望。至今我们已经与众多客户合作进行了产品的开发与测试，并期望有更多的合作伙伴。在我们看来，每一次的合作创新都是一个改变世界的机会。
