压铸镁合金工件清洗剂，能够有效地去除镁合金工件表面氧化膜和杂质，可取代传统盐酸或liu酸清洗镁合金
JPL－212压铸镁合金工件清洗剂
一、产品简介
JPL－212是由多种有机酸和缓蚀剂组成，能够有效地去除工件表面氧化膜和杂质，以获得活化均一的金属晶体表面，有利于后续表面调整（中和）处理的进行，为以后的化学成膜反应形成性能良好的化学膜打下基础。本品不含有害物质，对于压铸镁合金的活化会形成一层黑膜，需用超声波清洗去除，去除后工件表面为均匀银白色，表示工件表面的氧化层已除尽。
二、工艺参数：
管理项目 作 业 标 准
产品性状 无色或淡黄色透明酸性液体
槽体 PP、PVC或高密度PE
挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直
建浴浓度 JPL－212：10-12%
PH 1.8-3.5
时间 30-120秒
温 度 40-60℃
总酸度 5-8pt （2毫升）
三、*处理流程：
超声波除油 →水洗→水洗→JPL－212酸洗→两次水洗→中和→水洗→纯水洗→JPL－228钝化→两次纯水洗→JPL－229封闭（可选）→纯水洗→烘干（100-120℃为佳）
四、配制及添加测量方法
1、配槽：在槽中加入四分之三的纯水，对每1000升槽液，加入：JPL－212酸洗剂 100－120kg然后搅拌均匀。加入足够的水至工作液位，然后压缩空气搅拌均匀即可使用。
2、测量：
（1）使用仪器及试剂：吸球、吸管、烧杯、0.1N NaoH、*
（2）每天定时测量各槽工艺管理值，以确保在标准范围内。
（3）总酸度：用吸管吸取槽处理液2mL加*指示剂2-3滴，再用0.1N NaoH 标准液滴定，边摇动边滴加标准液，当颜色由无色变至淡红色5-10秒*，即为其终点，此时所消耗0.1N NaoH之毫升数，即为其全酸度之度数。
3、添加：在1000升（一吨）槽液中，加入15-20公斤酸洗剂，可以提高1.0个滴定点数。
五、注意事项
1、后处理：工件经槽液处理后，必须在水中*漂洗，水洗水应保持连续溢流，避免污染。
2、废水处理：槽液是酸性的,在排放前可能需要废水处理和中和，或请遵照当地化学品处理和排放的一般规则处理。
3、接触该产品的操作工应配备橡胶手套、围裙，以免碰到化学品或其槽液可能会刺激皮肤和眼睛，应请立即用大量清水清洗5-15分钟，必要时就医。
六、包装和贮存
本品为酸性药液，应密封储存在远离碱性物质和含氯物质的阴凉地方。
25KG/桶 有效期：一年
