东莞数控机床厂家专业生产高速cnc加工中心NV850东莞启航数控公司是的加工中心供应商,我们的产品种类齐全.下面跟您分享下加工中心工作台的类型、材质及用途:
智能手机金属外壳CNC加工工艺
J-TECH CNC
在这个用户体验极受重视的年代,越来越多的手机、笔记本、可穿戴设备厂商开始在外壳材质上发力。仅从手机领域来看,手机外壳材质也正逐渐从工程塑料向金属过渡。
手机外壳材质演变期间出现过许多种组合方式:塑料与金属、玻璃与金属、全塑料、全玻璃等,但zui终都没有盖过全金属材质的风头。从实际触摸体验上,全金属手机确实在多方面拥有出众的体验,无论外观还是手感上都要比其他材质更胜*。
一提全金属,必提CNC。目前,3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床(Computer numerical control machine tools,CNC)加工的。CNC因其效率高、精度高、加工质量稳定的优点成为3C外壳厂商的*设备。
数控机床的工作原理,简单来说,即先使用绘图软件如UG等建好3D模型,再使用编程软件根据3D模型来编写工序,zui后将这些数据导入机床,装好工件,启动。
全金属一体式CNC加工工艺zui早由苹果公司开创——铝板由柱状实心铝材压铸而成,经精密加工先切削成为一体式机身的雏形,随着机身渐渐成形,机身上的键盘形状和各种细微构造均被铣削出来。此过程共包含九道数控铣削工艺,九道工艺之后便获得精密的一体成型外壳。
外壳厂商从编程到获得成品需要经过粗加工,半粗加工,半精加工,精加工等多道工序,很多时候全过程需要10个以上工站才能获得成品,想要提高良品率,每个过程都需要严格管控。
CNC加工前序工作:建模与编程
CNC加工开始前,首先需要建模与编程。3D建模的难度由产品结构决定,结构复杂的产品建模较难,需要编程的工序也更多、更复杂。编程囊括了加工的工序设定、*选择,转速设定,*每次进给的距离等等。此外,不同产品的装夹方式不同,在加工前要设计好夹具,部分结构复杂产品需要做专门的夹具。
编程包含了整个产品的加工工艺,后续虽然都是CNC自动化完成,但前期编程一定要实践经验丰富的人员来操作,避免多次试错提高成本。
制造全金属手机外壳
需要的主要CNC工艺
DDG:使用高速钻攻中心将铝板材精准地铣成一定尺寸的规整三维体积,准备进行下一道次的CNC加工。
粗铣:定位后粗铣出内腔结构、与夹具结合的定位柱、铣去外部大部分冗余材料。
铣天线槽:全金属外壳的信号问题很棘手,需铣出天线槽为信号留出传输路径,保持必要的连接点来保证机身强度与整体感。
CNC精加工:精铣内腔、外部结构、外表面、侧边等。
抛光:使用高速精密CNC机床进行抛光,消除刀纹,为后续喷砂做准备。
喷砂:将金属表面处理成磨砂效果。
阳极处理:
一次阳极:为手机上色,阳极氧化把铝变为金色。同时提高表面材质的稳定性
二次阳极:机身表面形成坚固而致密的氧化膜,耐磨性进一步增强。
塑料外壳成型使用注塑工艺,只需开模便可批量生产,良率很高。
产品名称:高速零件加工中心
产品型号:NV850S
机床主要特点:
1,主结构铸件采用品质的米汉纳铸铁,组织稳定,*确保品质。
2,三轴采用线轨支持,可支撑重负荷,快速移动,确保定位精度, 三轴马达与精密高速滚珠导杆直接传动,增强刚性及提高密度。
3,Z轴采用刹车马达系统,在快速位移时亦可保持高平衡及灵敏性确保加工精度。
4,底座宽实,立柱为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支持设计,结构坚实,可确保加工时之。
技术参数
东莞数控机床厂家专业生产高速cnc加工中心NV850
项目 | UNIT | NV850S |
X轴行程 | mm | 850 |
Y轴行程 | mm | 520 |
Z轴行程 | mm | 550 |
主轴鼻端至工作台距离 | mm | 100-650 |
主轴中心至机柱距离 | mm | 590 |
主轴转速 | rpm | 10000 |
主轴连接方式 |
| 皮带式 |
主轴锥孔 |
| BT40 |
主轴直径 | Φ | 150 |
主轴马达 | Kw | 11 |
X轴马达 | Kw | 2 |
Y轴马达 | Kw | 2 |
Z轴马达 | Kw | 3 |
X轴快速位移 | m/min | 48 |
Y轴快速位移 | m/min | 48 |
Z轴快速位移 | m/min | 36 |
X轴丝杆 |
| 滚珠式40*16 |
Y轴丝杆 |
| 滚珠式40*16 |
Z轴丝杆 |
| 滚珠式40*12 |
X轴线轨(宽度/滑块数量) |
| 滚柱式35*2 |
Y轴线轨(宽度/滑块数量) |
| 滚柱式35*2 |
Z轴线轨(宽度/滑块数量) |
| 滚柱式35*2 |
工作台面积 | mm | 1000*520 |
工作台荷重 | kg | 700 |
工作台T型槽 |
| 5*18*80 |
*数量 | pcs | 24 |
*交换方式 |
| 圆盘式 |
切削进给速度 | mm/min | 10000 |
控制器 |
| 三菱M70V |
电力需求 | KVA | 30 |
气压需求 | kg/cm2 | 6~8 |
设备重量(大约) | kg | 6300 |
外型尺寸(大约) | mm | 2800*2400*2650
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以下是东莞启航数控相关*
习惯上所说的CNC加工中心主要是指以数控铣床为基础的,集铣削、铿削、钻孔、攻螺纹和切削螺纹等功能于一体的数控机床。它们基本的加工方式为铣削,主要的加工内容为铣削平面、台阶、沟槽、曲线与曲面以及钻孔、扩孔、铰孔、惚孔和攻螺纹等,从设备构造上来看,数控加工中心是一台配备有刀库的数控机床,加工过程中可自动完成*的更换。
(1)CNC加工中心的基本加工特点
加工中心是一种典型的集*于一体的机械加工设备,与普通数控机床相比,CNC加工中心具有以下几个突出特点。
①机床的刚度高、抗振性。为了适应加工中心高自动化、高精度、高效率及高可靠性的加工要求,加工中心的静态刚度和动态刚度都高于普通数控机床;由于其机械结构系统的阻尼比高,从而在加工过程中机床的抗振性能也高于普通数控机床。
②工序集中。加工中心带有刀库并能够自动换刀,这是加工中心和数控铣床的主要区别。在加工前将需要的*调整测量好后先装入刀库,加工时能够通过程序控制实现相应的*自动更换,从而对工件进行多工序加工。现代高速加工中心更大程度地使工件在一次装夹后实现多表面、多特征、多工位的连续、高效、高精度加工,即工序集中。这是加工中心突出的特点。
③对加工对象的适应性强。加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上,而且还可以快速实现批量生产,提高市场竞争能力。
④高自动化、高精度、高效率。自动换刀是高速CNC加工中心高自动化的一个方面。加工中心的主轴转速高、进给速度快、快速定位精度高,可以通过切削参数的合理选择,充分发挥*的切削性能,减少切削时间,且整个加工过程连续、辅助动作快、自动化程度高。
同其他数控机床一样,高速CNC加工中心也具有加工精度高的特点。而且由于加工工序集中、避免了长工艺流程、减少了人为干扰,故加工中心加工精度更高,加工质量更加稳定。
东莞数控机床厂家是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床厂家。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。东莞数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床厂家控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。