一、产品介绍
线切割厂家控制柜集计算机脉冲电源驱动电源为一体控制系统可分时工作、编程、加工、控制同时进行具有三维四轴联动或六轴联动七轴控制自动找中心、定位、结束停机、短路回退、断丝信机回原点停电记忆恢复加工图形轨迹跟踪显示等多种功能。
线切割机床的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作为电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电，从而切割工件。电极丝通常采用钼丝，因为它具有良好的导电性和耐腐蚀性。
二、 主要结构
线切割机床的主要结构包括数控装置、储丝筒、导轮、电极丝、工件、喷嘴、绝缘板、脉冲发生器、液压泵、水箱和控制步进电动机等部件。这些部件共同协作，实现线切割加工过程。
三、、操作方法如下：
1. 按照操作手册和安全规定，正确接通电源并开启主机。
2. 将工件固定在工作台上，并调整工作台的高度和水平度，使其符合加工要求。
3. 根据加工要求选择合适的线切割参数，包括放电电流、放电时间、脉冲间隔等，并设置好相应的数值。
4. 安装合适的线切割刀具，并进行必要的刀具调试和预热等操作。
5. 启动自动加工程序或手动控制系统，在加工过程中及时观察工件的加工情况，并进行必要的调整和干预。
6. 加工结束后，将工作台回到原位，关闭主机并断开电源。
7. 对机床进行清洁和维护，并按照操作手册和安全规定妥善存放。
四、 应用领域
线切割机床在多个领域都有广泛的应用，包括但不限于：
1. 制造模具：用于制造各种形状的模具，如塑料注塑模、压铸模、冲压模等。
2. 五金加工：用于五金零件的切割和加工，如螺丝、弹簧、钢丝等。
3. 航空航天工业：用于制造飞机发动机零件、轮胎模具、涡轮叶片等高精度部件。
4. 汽车制造：用于切割汽车车身、座椅、发动机零件等部件。
5. 电子制造：用于切割电子元器件和电路板等细小部件。
6. 钢铁加工：用于切割钢板、钢管、钢材等金属材料。
五、操作与维护
在操作线切割机床时，需要遵循一定的步骤和注意事项，以确保加工过程的安全和效率。同时，定期对机床进行维护和保养也是非常重要的，可以延长机床的使用寿命并保持其加工精度。
六、优缺点
线切割机床的优点主要包括高精度、非接触式加工、灵活性强等；而缺点则包括加工速度相对较慢、电极丝易断、加工成本较高以及加工范围受限(只能加工导电材料)等。此外，线切割加工过程中会产生大量废液和废气，需要进行处理以减少对环境的污染。
七、技术参数：
| 型号 Type | 工作台面尺寸 Dracel of working table | 工作台行程 Dracel of working table | zui大加工厚度 Max,thikness of workpiece | 可选锥度 Machined taper | DK7728线切割加工精度 Precision | 加工承载重量 Max,Load carrying capacity | 主机重量 Toal weigh |
| DK7728线切割 | 560×360mm | 290×360mm | 400mm | 3、6度/80mm | 按GB7926-87标准 | 200kg | 1200kg |
