WRF-130落地式数控镗铣床
WRF 130 CNC介绍
WRFT CNC主要的特点是镗杆和方滑枕皆可伸出，有*的加工功效，使*镗铣床也能加工大型工件，并维持高精度、高效率及高质量。系统兼备各式参数选项和广泛的操作功能。其主要功能为模块化设计，各式加工和快速设置都可通过外围工具与配件来完成。
该机床所使用的海德汉系统操作使用简单，可实现6轴移动(X, Y, Z, V, W和B)，增加不同附件，则可改变轴数。
机床标准配置为西门子Sinumerik 840 D控制系统；海德汉光栅尺，海德汉和西门子伺服电机也为标准选项。
该机床适用于各种材质的重大型工件加工，如铸铁，铸钢等。在铣，镗，铰及攻螺纹等操作方面有着广泛的技术应用。
机床设计
纵向和横向床身
纵向和横向床身是由GG30高级灰生铁铸成，并经经过低温锻烧而成。此款设计可zui大限度缓解切屑过程产生中的震动。
床身的上半部分装有重型施耐博格(SCHNEEBERGER)、INA或THK滚柱直线导轨，这能长时间保持其精度与刚度。
立柱
立柱设计采用了业界时下zui流行的技术。立柱和滑块焊接成了x曲柄，经过热稳定，可以使之更坚固耐用，也提高了加工时的精度与刚度。立柱沿纵向床身的直线导轨移动；此外，立柱还配备了施尼博格(SCHNEEBERGER)、INA或THK导辊的立式淬火截面塑型。
滑枕
滑枕沿立柱导轨的滑架纵向移动，并配有施耐博格(SCHNEEBERGER)滚柱直线导轨，使主轴箱在Z轴横向移动。滑枕滑座的倾斜由两条滚珠丝杠(龙门轴/Gantry axis)和两条海德汉光栅尺补偿平衡，以保障加工的安全性并提高工件表面的精度和质量。
主轴箱
此款滑枕式主轴箱依照世界机件的趋势铸造而成。
主轴箱的主承重部分与滑枕的铸铁件GGG60都为430x430棱形设计，而主轴箱的底面与侧面机件也装配了施尼博格(SCHNEEBERGER)滚柱直线导轨以确保主轴箱的横向移动。
主轴由西门子异步伺服驱动器驱动，无级调速控制，并配有德国厂商ZF的双速行星齿轮(其zui大的特点是双速)；接合速度将根据主轴速度的设置自动转变。
此外，主轴还配有OTT Jakob自动*夹紧系统，该系统使用有(卡盘)夹持增力器的碟形弹簧及液压缸释放系统；SKF主轴轴承已经过*润滑加注工序，且气冷式主轴的主轴锥度为ISO 50(参数：DIN 69 871/2)。
回转工作台
回转工作台由两个重要部位组成–滑座和平台，全部都是跨肋式铸件。平台安装在高载重和zui小被动阻力的滚珠轴承上。工作台回转由反方向运行的双齿轮提供,因此不会产生间隙。在标配里只有一个马达.按客户的要求可装配2个马达，称为 Master–Slave 主奴。加工时因要确保工件加工精度，回转工作台固定在和附加液压设备相反的4点上。工作台纵向行程保持在自动定位连接。
滚珠丝杆
Y,Z,W和V轴的运转轨道都通过滚珠丝杠的低度摩擦来实现。生产商预先设置了丝杠间隙以确保高精度与高刚度。
线性坐标轴驱动系统
Linear各方向的线性坐标轴驱动系统都采用独立的海德汉数字伺服电机，以通过行星传动变速箱来驱动滚珠丝杠并预紧螺母。主轴箱移动时(龙门轴)的纵向驱动系统则通过两个滚珠丝杠的变形补偿来完成。
纵轴数控伺服驱动系统装有电力制动器。
润滑系统
线性坐标轴驱动装置(轴承，滚珠丝杠等)有一个独立装置为其进行滑脂润滑。每个润滑点都装有喷嘴；而滑脂多少则有润滑点的转换开关控制。STOBER给料机可不间断补充油量。通过冷却装置的油槽进而润滑兼冷却主轴传动齿轮箱。
操作台
操作台可独立调节垂直操作，其提升装置由液压控制。操作台装有保护盖，门锁有一个电磁开关，可操作水平和垂直操作的调换。
伸缩罩
纵向与横向导轨都装有伸缩罩，同时在垂直方向导轨的底部也装有不生锈轮叶。
片屑管理
机床水平下方装有一台双曲柄排屑机，将片屑从工作区域运送到垃圾箱内。
电气设备
控制系统
机床采用西门子Sinumerik 840D控制系统，并有彩色监视器和手动操作轨迹球；也可为机器加配PLC程序。
执行器
X, Y, Z, W及V轴都分别装有海德汉EcoDyn 数控伺服驱动器。B轴(工作台回转面)则由两个预装齿轮驱动，这样可以确保于伺服驱动器连接时无反冲力，精度也随之提高。
控制面板
控制面板位于操作台的回转控制台上。
海德汉光栅尺
X，Y，Z 和V轴都装配直线光学电子定位编码器来测量机床精度。
W轴是从伺服驱动器的右边开始计量的。
B轴(工作台回转面)配有ROD传感器和海德汉联结器，联结器可以计量工作台角度，可精确至0.001°。
回转传感器可测量主轴速度，这样可以调整主轴定位 (主轴准停)。
所有轴向的结束位置都由限位开关控制。
电柜箱
所有电器元件都放在立柱后方的电柜箱内。此外，电柜箱内还有模数控制器，以转换驱动器来改变行程，速度，控制系统，电源等。所有使用配件都全由厂商提供。
环境与网络
电气设备依照 ?SN EN 60204-1独立装配。详细操作说明请参照机器操作与维护手册。
WRFT 130 CNC技术参数
| | | WRFT 130 CNC |
| 主轴箱 | | |
| 主轴直径 | Mm | Ø130 |
| 主轴锥度 | | ISO 50 DIN 69 871/2 |
| 主轴速度范围 | Rpm | 10-3 000 |
| 主轴zui大扭矩 | Nm | 2000 |
| 主轴箱尺寸 | Mm | 400x400 |
| 额定主功率 | kW | 37 |
| zui大轴向力 | kN | 30 |
| zui大径向力 | kN | 25 |
| 加工范围 | | |
| 工作台X轴行程 | mm | 600 |
| 主轴箱Y轴行程 | mm | 2 000 |
| 立柱Z轴行程 | mm | 900 |
| 滑枕V行程(WRFT 130)<可选> | | 900 |
| 主轴W轴行程 | mm | 730 |
| X, Y, Z, W, V操作行程 | mm/min | 1 – 8 000 |
| X, Y, Z快速行程 | mm/min | 15 000 |
| V, W快速行程 | mm/min | 10 000 |
| X, Y, Z, W, V轴定位精度 | mm | 0.005 |
| 旋转工作台 | | |
| 工作台尺寸 | mm | 2 000 x 2 000 |
| zui大载重量 | kg | 25 000 |
| T槽 -尺寸 | mm | 28H8 |
| -距离 | mm | 160 |
| 数量 | | 13 |
| B轴转速 | rpm | 0-1.7 |
| B轴zui大转速 | rpm | 1.7 |
| 自动刀库<可选> | | |
| 刀数 | | 40, 60, 90 |
| 型号 | | ISO 50 |
| *zui大直径(满库) | mm | 125 |
| *zui大直径(*相隔) | mm | 280 |
| *zui大长度 | mm | 400 |
| *zui大重量 | kg | 50 |
| *更换时间 | sec | 20 |
| 冷却系统 | | |
| 低压冷却–zui大流量 | l/min | 30-40 |
| 低压冷却–冷却液压力 | bar | 4 |
| 低压冷却–冷却水箱容量 | l | 2 000 |
| 高压冷却–zui大流量<可选> | l/min | 30 |
| 高压冷却–冷却液压力<可选> | bar | 10-40 |
| 高压冷却–冷却水箱容量<可选> | l | 1000 |
| 其他参数 | | |
| 操作台垂直可调 | mm | 1 300 |
| 液压箱容量 | l | 15 |
| 润滑箱容量 | l | 2 |
| 输入气压 | MPa | 0,5 |
| 操作电压 | V/Hz | 3 x 400 / 50 |
| 操作和控制电压 | V= | 24 |
| zui大耗电量 | kVA | 85 |
标准配置：
- 结合剂
- 主轴箱工作灯
- RAL涂料
- *冷却装置(附外冷却剂喷嘴供给)
- 排屑机 X=2400mm
- 远程诊断系统
- 欧洲(EC)设备
以下文件将以中英文形式发送：
- 机床证明文件
- 控制系统证明文件
- 机床使用说明
- 机床保真度证书
- 担保证明
- 欧洲共同体符合声明
交货不包括：
- 任何机床安装调试工作
- 进料槽盖和相关设备
- 机床电源线
- 机床安装所需的起重设备
- 当地装卸搬运设备
- *
- 机床控制系统程序操作员培训
- *冷却剂
- 气源
- 水力填充
机床安装：
为保证机床性能，尤其是机器的几何性与精确性，请遵照生产商建议安放机床底座与吊骨
