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高速卧式加工中心

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称成都泽恩自动化设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地成都市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2016-08-11
  • 访问次数3062
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成都泽恩自动化设备有限公司主营经济型数控车床,重庆加工中心,通用数控车床,云南数控机床,高速数控加工中心,是高速加工中心厂家,平床身数控车床厂家,硬轨加工中心厂家,也是一家专业从事数控机床销售、工业自动化产品销售、普通机床数控化改造工程、数控机床维修、数控高技能人才培训的民营企业。为制造业用户提供充分的选择范围。
成都泽恩自动化设备公司
Chengdu Zen automation equipment Co., Ltd
公司秉承科技创新,以核心技术为动力,以追求品质为目标,以提高用户生产力为先导。
公司拥有一只专业成熟的营销技术人才、完善的售前、售后(机、电、液等)的技术创新团队,、多层次、科学的服务管理方式和手段,保证用户在Z短时间得到快捷、可靠、有效的服务。
    公司以 “科技为先、信誉为道、客户*”的企业理念,竭诚为广大用户提供的产品、完善的解决方案和优良的技术服务。
   业务范围:
1、机床营销:普通卧式车床、重型车床、经济型数控车床、全功能数控车床、立式数控车床、管螺纹车床、深孔镗床、球面车床、数控重型卧式车床、数控铣床、立式加工中心、龙门加工中心、车铣复合加工中心和仪表自动生产线、钻床、磨床、线切割、电火花、折弯机、滚齿机等*数控机床。
2、工业自动化产品营销:国内数控系统(GSK、KND、GUNT、华中、新代等)、变频器、机器人、机床自动送料、自动化产品等
 3、普通机床数控化改造工程:普通车床数控改造,普通铣床数控改造,普通冲床数控改造,普通立车数控改造,牛头刨床数控改造,龙门刨床、铣床数控改造,钻床数控改造,磨床数控改造,机床大修改造,加工中心改造,加工中心升级改造,机床数控系统升级改造,数控系统成套,光栅尺,交流伺服电机,交流伺服驱动,折弯机改造。
(改造具体方案:传统改造与购置新机床相比,旧机改造可使旧机重新发挥作用,且环保,为国家节省资源,可以节省40%左右的费用。
特别是大型、特殊机床尤其明显,一台大型机床改造,只花新机床购置费用的1/3,并且改造周期短,很快可投入使用。
   改造步骤:
1.将机床进给箱、溜板箱、上拖板、X轴丝杠等拆除。
2.将机床进行大修,恢复几何精度,较好将导轨进行淬火、磨削,使其能适合数控机床*高速运行。
3.按加工件要求及工厂情况选择合适的数控系统及驱动,确定改造方案。
4.根据方案制作改造的整套配件。
5.用户现场安装、调试、培训、试切、交检。)

单位名称:成都泽恩自动化设备有限公司(泽恩自动化、ZEN)

数控车床,加工中心,数控机床配件
高速卧式加工中心机台采用加大线轨设计,三轴均加大导轨跨距,于切削时展现优异动态精度。三轴均设有光栅尺安装位置,润滑油路采用内藏式设计。
高速卧式加工中心 产品信息

高速卧式加工中心特点:

1.  树脂砂铸件,铸件全部经过电脑控制电炉回火处理,确保机台能*保持要求之高精度及使用寿命。

2.机体设计有油水分离、螺旋排屑结构,机床更具人性化及优良的环保性。

3.电机座、轴承座与机体研磨铲刮配合并采用无垫块设计,保证机床*的精度保持。

4.三轴采用高精度、高速、可承受高负荷的日本或欧美品牌的滚珠线性滑轨及滚珠丝杠,确保动态精度及耐久的使用寿命。

5.机台采用加大线轨设计,三轴均加大导轨跨距,于切削时展现优异动态精度。三轴均设有光栅尺安装位置,润滑油路采用内藏式设计。

6.三轴轴承采用日本NSK或德国FAG品牌,且三轴
均采用滚珠丝杆轴承,降低热变形,提高加工稳定性。

7.机床zui终经过激光干涉仪检验及镭射循圆检验,提供高品质的循圆切削、更快速位移、更细微正逆铣加工段差,较传统铣床更具高效切削性。

8.工作台采用中国台湾进口或国产旋转工作台,承载能力强分度精度高,可在工件重心偏心150mm时,依然稳定加工。

9.三轴电机座、轴承座与机体研磨铲刮配合,采用无垫块设计,确保丝杆装配的三点同心。采用日系精密铲刮方式,由专人手工作业,保证每平方寸的接触面积,维持机身*的几何精度及保持性。

10.三轴全行程设计,工作台直接安装在Z轴床身上,加工时工作台稳定,提供更加高稳定的机械结构,工作台加工区域开放,缩短操作人员与工作台间距,大幅提升加工便利性。整体采用正T型架构,具稳定、高刚性、坚固三大特色。加上导水盘的设计,切屑液不外漏。

11.机体设计有油水分离、螺旋排屑结构,底盘与底座为一体式铸件,并附有切削排出口,排削容易,切削液不泄露,制造出环保和安全的机械。

12.主轴箱体高刚性优化设计,安装专业的卧室主轴,主轴轴承排列较立式主轴多一列,鼻端密封更为可靠,有效解决主轴卧置容易进污尘的情况。

Z轴平衡:采用液压平衡系统,提供可靠稳定的平衡效果。动柱式设计,为加工区域带来更大的自由空间。

 

高速卧式加工中心详细配置:

序号

主要配套件

主要供应商

1

日本发那科0I MATE-MD数控系统

日本原装发那科

2

全交流伺服电机及驱动系统

日本原装发那科

3

高精度主轴

中国台湾原装整体式主轴

4

交流伺服电机(包括主轴电机)

日本原装发那科

5

交流伺服驱动器(含主轴驱动)

日本原装发那科

6

滚珠丝杠

中国台湾银泰或上银

7

丝杆联轴器

德国R+W或者S+J

8

主要电气元件

法国施耐德公司

9

润滑系统

日华油机、南京贝奇尔

10

气动增压缸

中国台湾产增压缸(北矩、臻赏、豪澄)

11

气动元件

国产

12

中间继电器

日本OMRON公司

13

不锈钢导轨防护罩

国产

14

Z轴平衡系统

协品

15

线性导轨

中国台湾或者德国品牌

16

滑动导轨系列

采用进口贴塑皮

17

同步齿形带

中国台湾

18

BT50-24T圆盘式刀库

德速

19

排屑机

国产

数控卧式加工中心详细参数:

项        目

单 位

TH-63

工作台

工作台尺寸(宽×长)

mm

630×630

T型槽宽×数量×间距

mm

18×5×100

工作台zui大承重

kg

1000

 

行程

X轴行程(立柱左右移动)

mm

1000

Y轴行程(主轴箱上下移动)

mm

850

Z轴行程(工作台前后移动)

mm

750

 

主轴锥孔(主轴外径)

mm

BT50/φ190

主轴电机(伺服)

Kw

18.5

主轴转数范围(无级)

rpm

1~6000

主轴连续额定扭矩

Nm

140

刀柄型号

 

BT50

拉钉型号

 

BT50(工作面夹角90°)

主轴端面至工作台面的距离

mm

160~910

速度

快数移动速度(X、Y、Z)

mm/min

20000

切削进给速度(X、Y、Z)

mm/min

1~10000

进给电机

X轴电机额定扭矩

N.m

30

Y轴电机额定扭矩

N.m

30

Z轴电机额定扭矩

N.m

30

 

 

 

换刀方式

机械手随机方式

*数量

24

刀把锥度

 

BT-50

zui大*重量

KG

15

zui大*长度

mm

250

zui大*直径

mm

120

zui大换刀时间

3

丝杆&

线轨

X.Y.Z轴滚珠丝杆规格

5012、5012、5012

X.Y.Z轴线轨规格

MSA55S、MSA55LS、MSA55LS

冷却

流量

L/min

25

冷却箱容量

170

精度

定位精度

mm

±0.02

重复定位精度

mm

±0.01

工作台分度

°

其它

总功率

Kw

35

重量

kg

13500

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