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铸铁平台,划线平台,大理石平台,铆焊平板,T型槽平台

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称泊头市君旭机械设备制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号GB/T7949-1999
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2015-12-21
  • 访问次数1702
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我公司的主要产品有铸铁工作台系列:铸铁平板、铸铁平台、划线平台、铸造平台、检验平台、T型槽平台、铆焊平板、测量平台、装配平台、钳工平台、基础平台、试验平板、铝型材检验平台、落地镗床工作台、大理石平台、花岗石平台、V型架V型铁、方箱弯板、机床垫铁等产品,产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域,产品的质量以及售后服务得到了客户的*好评。
公司具有较高的管理水平,技术力量雄厚,检测手段*、齐全,产品的研制、开发全部采用CAD技术。我公司的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造(非标产品依照图纸生产),近5年来我厂产品出厂合格率一直在96%以上,2013年上半年的出厂合格率更达到了98.32%。

展望未来,我们坚守信念,精益求精,不断拓展,真诚期望与各界人士达成双赢的合作关系,一起携手共创美好明天!
 

:铸铁平板、铸铁平台、划线平台、铸造平台、检验平台、T型槽平台、铆焊平板、测量平台、装配平台、钳工平台、基础平台、试验平板、铝型材检验平台、落地镗床工作台、大理石平台、花岗石平台、V型架V型铁、方箱弯板、机床垫铁等产品
T型槽平板又称T型槽工作台,T型槽平台是工业量具的一种,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。
铸铁平台,划线平台,大理石平台,铆焊平板,T型槽平台 产品信息

中国数显量具行业起步于20世纪 80年代,起步就以占领市场为目标,在不到二十年时间里,迅速发展成为*二大的数显量具生产基地,光栅类数显产品产量约占世界市场的 30%,容栅类数显产品产量约占世界市场的20%。随着我国的数显量具出口量高速增长,机械量具的出口量逐年减少。我国机械量具的出口量已从2000年的825万套下降至2005年的257万套,下降幅度达69%,数显量具的出口量从2000年的25万套增长到2004年的110万套。2010年预计全国数显量具产品出口将达400万套。

T型槽平板又称T型槽工作台,T型槽平台是工业量具的一种,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。

  材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。

  规格:100*100-3000*6000(也可以按实际要求做成其他规格)

  精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级(数值越小精度越高)

1、T型槽平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、T型槽平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应*清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。3、T型槽平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。4、T型槽平台应经稳定性处理和去磁。5、T型槽平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184-80《形状位置公差》规定)。6、T型槽平台工作面的硬度应为HB170-220或187-255之间。7、T型槽平台主要检定项目A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。8、精度参数。3级T型槽平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

T型槽平板变形有4种原因:

  1、T型槽平板消失模埋砂型时操作不当造成变形。

  2、T型槽平板在浇注后出现涨箱造成变形。

  3、有可能是平板在翻砂后,没有好好的进行消除内应力的退火、时效。

  4、也有可能是在使用时,铸铁平板没有垫平,使得铸铁平板的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。

  解决第1、2种变形原因的办法,操作工严格按照技术操作章程制做。

  解决第3种T型槽平板变形的办法是对T型槽平板重新进行时效处理,尽量使铸件结构合理外,并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法消除。消除检验平板的内应力;把变形的平板重新加工,使铸铁平板的恢复到原先的精度;

  第4种T型槽平板变形的解决办法是平板的使用过程中,要把平板的四个角垫平,使四个角的受力均匀,防止铸铁平板再次变形。

 

 

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