一、机床特点：
1.机床机械结构：机床床身(底座)采用优质整体铸件，主要部件重达1.6吨，能满足任何超硬材料磨削的要求。
2.机床电主轴：磨头采用高精度变频调速电主轴,功率：3.O千瓦，zui高转速可达4000转/分，采用循环水冷却，磨头主轴旋转精度：端跳0.002毫米，径跳0.003毫米。
3.手动进给机构：机床采用“快速进给”和“精密进给”两种方式，分别用于快速进刀/退刀（0.5毫米/转）和工作进给（3毫米/转），既提高了生产效率又保证了进给精度。
4.磨头摆动：由智能部件控制的电气摆动平稳且无反向振动，摆动幅度在0到30毫米之间随意调节，使砂轮均匀消耗，及时自锐，保证磨削精度和粗糙度。
5.在线CCD测量：采用光学显微镜、CCD相机和工业监视器组成的对刀和测量系统，使机床可精确地检测出从R0.05～R20的各种刀尖圆弧，还可精确地测量切槽刀宽度及刀尖的角度。
6.砂轮轴径向锁紧：砂轮主轴径向锁紧技术，使两圆弧导轨凹凸相抱刹紧,达到了无间隙平稳接触，大大增强了设备的刚性。砂轮仰角（决定*后角）的调整并不改变砂轮中心线的位置，因此粗精磨无需调整砂轮高度。
二、技术突破点
1.双工位设计：在机床的两个工位，都能方便地进行操作和观察。正工位（砂轮轴向）能避免溅水；侧工位方便切断刀和偏刀等*的磨削。
2.垂直轴的优化：将微量调整的垂直轴升降集成在工作台的卡具上，大大增强了设备的稳定性和刚性。
三、机床主要技术参数
1 | 砂轮直径 | 150毫米 |
2 | 砂轮安装孔径 | 40毫米 |
3 | 磨轴功率 | 3千瓦 |
4 | 速度可调范围 | 500～4,000转/分 |
5 | 带隔离的冷却水箱容积 | 大约70 |
6 | 光学显微镜放大倍数 | 0.7到4.5倍 |
7 | 不带集成冷却系统的总体尺寸 | 1890×1650×1980毫米 |
8 | 包括冷却水箱的总体重量 | 2400千克 |
9 | 主电源动力供应 | 12千瓦 |
10 | 动力供应电压 | 380伏/三相/50Hz |
注：以上技术规格和参数如有变化，以技术合同为准
