冲床自动上下料机械手系统采用了PLC控制技术；伺服运动控制技术；使机械手效率更高、使用范围更宽、工艺更加稳定方便。整个工艺流程有机械手控制系统自动完成，可实现智能检测，自动报警等功能。
此类型设备经多家用户使用，*认为：性能稳定、结构合理、运行可靠，生产速度快、人员使用少，深受用户欢迎。是机床节省人工、提高生产效率的理想设备。
机架结构 | 有效尺寸 | L8000XW1800XH2200(mm)(具体根据现场实际情况制定) |
材质 | A3型材，120*120mmδ5.0mm；工业铝型材，100*100mmδ4.0mm | |
结构 | ⑴ 主体四面焊接，外配加强设计；需拆卸部分加装法兰 ； ⑵ 结构总体配手动操作控制，外接循环气路； ⑶ 主架内安装伺服系统，接地保护处理； | |
伺服 系统 | 形式 | 1安装位置：主体侧面 2伺服马达与减速机一体法兰固定。 3动力及信号电缆使用进口材质柔性电缆，不易折断。 |
结构 | 伺服马达与减速机直线出力，损耗减小，有LED显示，可设置定时工作值。 | |
上位控制 | 采用日本OMRON PLC，可实现高速定位，zui高频率可达1MHZ。 | |
气动系统 | 结构 | 进气系统自动净化处理，主要部件模块化安装，使用检修方便，速度压力可调。 |
运输：供方送货。
冲床上下料机械手安装：
2.1. 供方向需方提供安装所必需的所有细节，以便准备现场设备安装。
2.2. 供方在用户工厂现场进行免费安装设备。
3、车术机械手培训：
3.1. 在安装期间，供方在现场为工厂操作工免费提供培训，培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。
3.2. 提供从设备验收合格之日起壹年的免费及服务。（保修）无偿更换非人为操作失误造成的零部件损坏（易损件除外），壹年后供方继续提供终身优惠技术服务。
4、保修期内保证在接到使用方请求维修服务后30分钟内派人前往24时内到达，必要情况留有维修人员专人值守。
用户应提供部分：
1、在安装位置附近1.5米范围内应配有电源；AC380V 三相四线制。
2、在安装位置附近1.5米范围内应配在有1/2″接管气源。
3、需方应在供方提供设计图前向供方提供详细的现场平面及空间布置图，及大门、电梯等有关尺寸。
4、工件样板：图纸和实物。
冲床上下料机械手是在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业，在节约人力劳动成本，提高人工及设备安全性，保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现。
柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4～5台单动压力机组成流水线，生产大型车身覆盖件，安全性高，冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统，厂家供应剪板机上料机械手全自动上下料机械手冲床上料机械手太阳能冲压
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