斜导轨数控车床厂家性能特点
本公司机床均采用模块代设计方式,具有精度高、刚性好、易操作、高效益等特点，可根据用户不同需求选择配置。
1、可根据用户需求使用国内外*可靠的数控系统，能实现汉、英两种不同显示方式编程，液晶屏幕显示，满足不同层次客户的需求。
2、主轴选用高精度、高刚性轴承支承，采用弹性夹头或卡盘二种夹具，有气动、液压、手动等多种夹紧方式。
3、主轴转动采用无极调速。
4、机床导轨均经超音频淬火，采用步进或伺服电机带动滚珠丝杠实现无间隙进给活动。
5、*安装用电动刀架或排刀架，用户自选。
斜导轨数控车床厂家安装与使用
1、为保证机床的工作精度，安装时调整地脚螺栓或减震支脚，保证机床水平，不使导轨扭曲。
2、安装调试工作完成，必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运行试验，试验时间少于2h，确定正常后方可进入试车加工。
3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙，用户可根据使用速度适当调整。间隙过小，易导致轴承发热；间隙过大，会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整，轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
4、机床的大小拖板均配有塞铁，使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙，应以运行灵活，不影响加工精度为宜。
5、机床滑动部位必须充分润滑，每班（以8h计）应进行加注机械油2-4次，轴承润滑应每300--600h更换一次。
6、平时应做好机床保养及清洁工作。
7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。
家技术参数
| 床身上zui大回转直径 | 540mm | ||
| 拖板上zui大回转直径 | 110mm | ||
| 主轴通孔 | Φ56mm | ||
| zui大棒料通过直径 | Φ45mm | ||
| 主轴头部结构 | A2-5 | ||
| 主轴转速（自动变速） | 0-5000转/分（无极调速） | ||
| 快进速度 | X轴 | 16000mm/min | |
| Z轴 | 24000mm/min | ||
| X轴zui大行程 | 430mm | ||
| Z轴zui大行程 | 350mm | ||
| 刀塔 | 中国台湾旭阳8工位刀塔 | ||
| A轴（侧向）动力头 | 按需求选配，zui高转速6000转/分 | ||
| B轴（端向）动力头 | |||
| Y轴（垂向）动力头 | 丝杆转动，系统控制 | ||
| 主轴电机 | 5.5kw伺服 | ||
| 机床外形尺寸（长×宽×高） | 2200×1600×1900（mm） | ||
| 净重 | 2700kg |
