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双通道车削中心数控系统

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  • 公司名称广州数控设备有限公司
  • 品       牌广州数控/GSK
  • 型       号GSK988TD
  • 所  在  地广州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2015-09-22
  • 访问次数2034
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       广州数控GSK——中国南方的数控产业基地,国家 863《中档数控系统产业化支撑技术》项目承担企业, 广东省20家装备制造企业之一。从1991建厂开始,十几 年来致力于专业研发、生产车削中心数控系统、双通道数控系统、数控钻铣床系统、加工中心数控系统、磨床数控系统、专机数控系统、交流变频伺服驱动器,推广机床数控化普及,开展数控机床贸易,现已 经发展成为一家集科、教、工、贸于一体的大型*企 业。

      公司现有员工1700多名,其中博士3名、硕士研究生 80多名,工程技术人员近800多名。2000年至2006年,产销量连续七年居国内同行业*,是我国较大机床数控系统生产基地。   主要产品有:GSK系列车床、钻铣床、加工中心数控系统,DA98系列全数字式交流伺服驱动装置,DAP01交 流异步主轴伺服驱动装置,ZJY系列主轴伺服电动机,DY3系列混合式步进电机驱动装置,DF3系列反应式 步进电机驱动装置,GSKSJT系列交流伺服电动机,CT-L数控滑台等控制设备。

      广州数控拥有雄厚的技术开发力量,完善的生产、质量保障体系,健全的服务机制,在多个省市设有十 几个服务办事处,可保证在24—48H内提供快捷便利的技术支持和服务。 广数人以“打造百年企业、铸就金质品牌”作为企业的经营理念,以“做深、做细追赶德国日本品质 水平”为行为目标。为打造中国南方的数控产业基地、为推动民族数控产业化不懈努力。

     

     

 

 

 

车床数控系统;钻、铣床数控系统;进给伺服电动机;GSK SJT系列 ;主轴伺服驱动单元;DAP01;DAP03;主轴伺服电动机;GSK ZJY系列;多功能位置控制器;SLD/SWD系列;教学机床产品及软件;数控综合实验台;网络综合实验台;教学软件;教学机床;普通机床数控化改造;CT-L滑台;数控机床
双通道车削中心数控系统采用ARM+DSP双核硬件架构、1ms高速插补,实现两个通道,合计10个进给轴,4个主轴的双通道多轴控制。配套GS-L系列伺服驱动单元,可连接光栅尺,实现进给轴的全闭环控制。支持磁阻编码器、磁栅及圆光栅的适配,具备主轴速度/位置同步控制功能,可实现高精度的Cs轴控制和主轴同步控制。
双通道车削中心数控系统 产品信息

双通道车削中心数控系统

双通道车削中心数控系统特点:

1、1ms插补周期

2、工业以太网总线(GSK-Link总线)控制

3、共10个进给轴、4个主轴;每通道zui多6个进给轴、3个主轴

4、zui小指令单位1μm或0.1um可选,zui高移动速度240m/min(0.1um单位下zui高100m/min)

5、适配伺服主轴可实现主轴定向、刚性攻丝、圆柱插补、极坐标插补

6、具备简易同步控制、混合控制、重叠控制、通道间干涉检测、等待M代码等*功能

7、路径间多主轴控制:主轴速度同步,有多主轴功能可不同路径,编码器反馈选择等功能

8、在线伺服调谐

9、伺服调谐数据的波形图、圆度轨迹图显示功能

10、支持伺服参数在线配置及伺服状态的监测

11、支持多个远程I/O单元的监控

12、零件程序后台编辑

13、在线编程向导

14、PLC梯形图在线编辑、监控

15、在线机床调试向导

16、独立式按键,按键功能可重定义

17、具备网络接口,支持远程监控和文件传输

18、标配GS-L系列伺服驱动单元及高分辨率式编码器的伺服电机

 

技术参数:

项    目

规                       格

路径数

2路

控制轴数

zui大控制轴数:10个(合计), 每个路径zui多6个

zui大控制主轴数:4个(合计), 每个路径zui多3个

总线

使用自主知识产权的GSK-Link工业以太网总线

坐标值(系)及尺寸

工件坐标系、局部坐标系、机床坐标系、工件坐标系1~6(G54~G59),附加工件坐标系

坐标平面选择

/增量编程、极坐标、英制/公制转换、直线轴/回转轴

路径控制功能

支持2路径控制,支持等待M代码

支持路径间*干涉检查

支持基于程序指令的同步/混合/重叠控制

支持均衡切削

支持路径间单程序段程序检测及路径间公共存储器

支持路径间主轴控制

准备功能

含70个G指令,包括快速定位、直线插补、圆弧插补(螺旋插补)、螺纹切削、极坐标插补、刚性攻丝、暂停、*补偿、工件坐标系、局部坐标系、宏程序调用、跳转、循环指令等

进给功能

zui高速度:240 m/min(μ级)、100 m/min(0.1μ级)

快速倍率:F0、25%、50%、*共四级修调

进给倍率:0~150%共十六级修调

快速移动/切削进给加减速:直线式,加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

支持前加减速控制,段间平滑过渡

主轴功能

主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围0rpm~20000rpm

主轴倍率:50%~150%共11级修调

主轴恒线速控制

Cs轴控制

主机可直连2个主轴编码器反馈,直连的主轴编码器线数可设定(100p/r~10000p/r);还可通过GSK-Link总线可读取更高精度的主轴编码器反馈数据。

 

螺纹切削

螺纹类型:等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹,变螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹,连续多段螺纹

螺纹头数:1~99头

螺纹螺距:0.01mm~500mm(公制螺纹)

螺纹切削加减速:直线型

螺纹退尾:退尾长度、角度和速度特性可设定

*功能

*长度补偿(*偏置):99组

*磨损补偿:99组*磨损补偿数据

刀尖半径补偿(C型)

刀偏执行方式:修改坐标方式、*移动方式

辅助功能

特殊M代码(M00、M01、M02、M30、M98、M99),其余M代码由PLC定义

支持多M代码共段

 PCL功能

两级PLC程序,zui多10000步,第1级程序刷新周期8ms

13种基本指令,50种功能指令

PLC梯形图在线编辑、监控

支持多PLC程序(zui多16个),当前运行的PLC程序可选择

本地I/O:16输入/8输出

I/O单元:每个48输入/32输出,zui多可连接4个I/O单元

操作面板I/O:112输入/96输出

程序的存储与编辑

程序容量:36M、10000个程序(含子程序、宏程序)

编辑方式:全屏幕编辑,支持零件程序后台编辑

编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除,块复制/块删除

程序格式:支持指令字间无空格

程序调用:支持带参数的宏程序调用,支持12级子程序嵌套

在线编程向导

程序检查功能

语法检查、轨迹预览、图形仿真、空运行、机床锁住、辅助功能锁住、单段运行

简化编程功能

固定循环指令、复合循环指令、刚性攻丝、自动倒角、语句式宏指令编程

补偿功能

反向间隙补偿:补偿范围(-9999~+9999)×检测单位

记忆型螺距误差补偿:共1024个补偿点,各轴补偿点数由参数设定,每点补偿范围(-700~+700)×检测单位

人机界面

8.4吋(GSK988TDs)或10.4吋(GSK988TD)真彩LCD

支持中文、英文等多种语言显示

操作管理

操作方式:自动、手动、编辑、录入、DNC、手轮、回参考点

6级操作权限管理、32次停机、程序开关、参数开关

通讯功能

USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级

LAN:网络DNC加工,支持零件程序、PLC程序、系统参数、伺服配置参数等文件传输

电气接口

1对GSK-Link总线通信接口、1个电源接口、4路编码器接口(可作为手脉输入)、机床操作面板通信接口、1个USB-H、1个LAN接口、2个输入端子、1个输出端子,1个手脉接口、1个手持盒接口

 

 

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