机床主要性能特征
1、自适应放电加工控制
2、定时高速抬刀和抬刀高度控制
3、主轴定点控制、放电间隙检测
4、油位控制
5、防火控制
6、防积碳功能
7、CNC系统，触摸屏输入，手控盒操作。
8、工件在机自动测量
9、精面加工
10、精边加工
11、X、Y、Z轴进口松下伺服系统。
12、不锈钢材料耐磨包边设计。
13、zui小电极损耗0.10%
14、*表面粗糙度Ra0.2um
15、zui高生产效率500 mm3/min（标配），1000 mm3/min（选配）
16、zui小驱动单位1um
数控电源装置
1、触摸屏15英寸LCD液晶显示。
2、USB数据输入和输出。
3、镜面加工和硬质合金加工回路。
4、AUTO加工功能单元。
5、自动定位功能单元。
6、高速高精度加工系统。
7、自动清弧电路单元。
8、专家工艺数据库系统。
9、CNC指令，标准G代码，ISO代码。
10、断电复位，错误信息提示功能。
机床主要技术参数
1、工作台尺寸 3500*1200 mm
2、X、Y、Z行程 （1650+1500）*700（800）*500（600） mm
3、加工液槽内部尺寸 4500*2000*850 mm
4、承重zui大电极重量 200（300）kg
5、工作台承重量 20000kg
6、电极板至工作台面距离（zui小/zui大） 800/1300（1400） mm
7、油箱容量 2160（7100）L
8、总输入功率 26KVA（13+13）
9、输入电源 380V
10、zui大加工电流 60A
11、控制轴数 三轴三联动
标准附件
1、机床垫铁 1套
2、手控盒 2只（随机）
3、可调夹头（小型） 2只（随机）
4、荧光防爆机床灯 2只（随机）
5、过滤纸芯 8只（随机）
6、标准工具箱（工具） 1只
7、使用说明书 1套
8、手动灭火器 2只（干粉型，随机）
9、机台梯 1只
10、液槽踏脚 1套
11、小夹头连杆 2套/（6件）
选配件明细
1、“HSPK”电火花加工液 （180L/桶，低烟、无味、无害、高闪点，加工效率是煤油的2倍，使用寿命是煤油的3-4倍）
2、加工液恒温装置
3、混粉加工装置
4、三相稳压电源装置
5、EROWA、3R公司工装夹具
机床关键件明细
- 导轨：PMI (TAIWAN)
- 丝杆：PMI (TAIWAN)
- 工作台：铸件 (NANTONG)
- 轴承：NTN (JAPAN)
- 三轴AC马达：Panasonic (JAPAN)
- CPU主板（工控级）：研扬 (TAIWAN)
- 工作灯：DEILE （SHANDONG）
- 灭火器：手动
- 油泵：WALRUS (TAIWAN)
- 过滤器：瑜博 （GUANGDONG）
- 电容：TL （JIANGXI）
- 断路器：LS （KOREA）
- 触摸屏：AMT （TAIWAN）
- 液晶屏（工业级）：友达 （TAIWAN）
- 开关电源（工业级）：明纬 （TAIWAN）
- 接触器：（FUJI）富士 (JAPAN)
- 轴流风机：卡固 (TAIWAN)
- 急停：Schneider（施耐德）(FRANCE)
- 桥堆：TOSHIBA (JAPAN)
机床售前＆售后服务
安装、调试、培训服务
- 机床安装：机床到达安装地点后2个工作日完成。
- 机床调试：机床安装完毕后1个工作日完成。
- 操作培训：机床功能特性对操作者做2个工作日应会培训，如需要更高级的深入指导，可至我司总部接受免费培训，我司免费提供食宿服务。
售后服务
1）整机免费保修壹年，终身有偿维修。
2）两年内软件免费升级。
3）报修400㎞以内，接到报修1-2个工作日操作维修工程师到达现场处理。800㎞以内接到报修3个工作日内操作工程师到达现场。800㎞以上3-5个工作日到达现场。
4）每年至少1次的登门拜访追踪服务。
