产品名称：VMC-1060L
工作台尺寸：1300*600mm
三轴行程：1000/600/600mm
主轴转速：80-8000/12000-15000rmp
XY轴快速位移：24m/min
机械重量：7500kg
两轴线轨加工中心技术参数
项目 | 单位 | VMC-1060L X/Y轴线轨 | VMC-1060AL X/Y/Z轴线轨 | VMC-1260AL X/Y/Z轴线轨(Y轴四线轨) | VMC-1270L X/Y轴线轨(Y轴四线轨) | VMC-1370AL X/Y/Z轴线轨 |
X/Y/Z三轴行程 | mm | 1000×600×600 | 1000×620×600 | 1200×700×600 | 1200×700×600 | 1200×700×600 |
主轴鼻端至工作台面的距离 | mm | 70-670 | 70-670 | 160-860 | 87-687 | 120-820 |
主轴中心至立柱滑轨面距离 | mm | 655 | 660 | 670 | 785 | 785 |
工作台尺寸 | mm | 1300×600 | 1300×600 | 1300×600 | 1360×700 | 1400×700 |
工作台zui大负荷 | kgs | 600 | 800 | 1000 | 1000 | 850 |
T型槽（槽数×尺寸×间距） | 5-18×100 | 5-18×100 | 5-22×107.5 | 5-18×122 | 5-18×100 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重复定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
主轴转速 | rmp | 80-8000(12000-15000选配) | 80-8000(12000-15000选配) | 80-8000 | 80-8000 | 80-8000 |
主轴马达功率 | kw | 11 | 11 | 11/15 | 11/15 | 11/15 |
主轴孔锥度 | BT40 | BT40 | BT50 | BT40/BT50 | BT40 | |
XYZ轴马达功率 | kv | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/3.0/2.0 | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 |
XY轴快速位移 | m/min | 24/24 | 32/32 | 32/32 | 24/24 | 32/32 |
Z轴快速位移 | m/min | 20 | 24 | 24 | 18 | 24 |
切削进给率 | m/min | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 |
刀库容量 | pcs | 16/24 | 16/24 | 24 | 16/24 | 24/32 |
自动换刀形式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |
zui大*长度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
zui大*直径（相邻刀/邻空） | mm | 80/150 | 80/150 | 110/180 | BT40:80/150 BT50:110/180 | 80/150 |
zui大*重量 | kgs | 7 | 7 | 7 | 7/15 | 7 |
机械重量 | kgs | 7500 | 7500 | 8300 | 9600 | 8500 |
电源需求 | KVA | 15/20 | 20 | 25/30 | 25/30 | 25/30 |
气压要求 | kgf/cm2 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
切削液 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | |
占地面积（长×宽×高） | mm | 3250×2650×2850 | 3250×2650×2850 | 3550×2850×2950 | 3750×2950×3150 | 3850×2950×3350 |
控制系统 | 日本三菱/发那科 | 日本三菱/发那科 | 日本三菱/发那科 | 日本三菱/发那科 | 日本三菱/发那科 |
两轴线轨加工中心智能化控制系统
*的CNC性能
加工程序容量标配为500KB{1.280m}，大幅提高了存储容量。
处理能力：TypeA：33.7k程序段/分 TypeB:16.8K程序段/分。
内置PLC功能:搭载高速PLC处理器，实现基本命令性能0.01um秒/步，zui多可登录20个文件的PLC程序，根据优先顺序执行PLC程序。1个工程文件可包含多个程序。
纳米控制:实现了zui小控制单位为1纳米，减少了速度指令的变动，提高插补运算精度。
OMR-DD控制（高速同期攻丝）：主轴与伺服控制搭载误差的高速补偿功能，可实现高精度的攻丝加工。
高速加工模式:通过预读多个程序段，zui高能以33.7k程序段/分执行高速加工。
高精度控制功能：在直线与直线连接的转角处执行修正，改善圆弧动作，按照指令执行轨迹进行插补控制;通过圆弧动作时产生的指令降低向内侧的误差，使形状轨迹控制更接近指令值。
主轴控制的位置控制：伺服控制实现的高指令跟踪特性（高增益II)将扩展到主轴，可缩短加工时间、实现高精度。
数据备份功能：可定期将所有NC数据备份到显示器正面的存储卡。在发生故障后恢复数据时使用。
攻丝回退：在攻丝加工中，由于紧急停止或停电导致加工中断时，再启动后也能够执行工件自动退刀的动作。
程序再启动功能：因*破损或停电等导致加工程序在执行过程中中断时，能够自动搜索停止前执行的程序段，并从中断前的程序段开始运行程序的功能。
标准及可选配置
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