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三轴线轨加工中心

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称重庆精恩数控机床有限公司
  • 品       牌
  • 型       号VMC-850AL
  • 所  在  地重庆市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2018-05-14
  • 访问次数919
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  重庆精恩数控机床有限公司起源于中国台湾金正机械工业有限公司。公司20多年以来,一直本着用心和专业精神致力于数控机床的研发、生产和销售。在吸纳国内外数控技术科技成果的基础上,逐步加强人才的培养和储备,技术的提升和经验的积累,现已发展成为产品齐全、技术*、质量过硬的数控机床专业制造厂家,公司先后与日本三菱,FANUC,德国西门子等数控系统公司建立起了稳定的合作关系。产品远销世界多国、中国大陆及中国台湾本岛,深受客户的肯定、赞誉及同行的认可;机床被广泛应用于精密模具,汽摩机车,航太工业,电子通讯,精密零件加工业等领域并取得了不俗的好成绩。

本公司所生产的每台机床出厂前都经过严格的质量管制:配件进厂、铸件铲刮、丝杆、导轨、主轴的装配,电控系统的装配,机床各大件的组合,整机的调试及精度的检测等,每一道工序都有严格的作业程序标注和检测标准,规范所有装配的细节和各项参数要求,确保机床更高的加工精度和加工效率。为满足市场和客户的需求,本公司先后在大陆多地设立了销售和制造工厂以拓展广阔的大陆市场,更好的服务于大陆客户,持续为客户创造价值。

主营产品:钻孔攻牙中心机、立式加工中心、龙门加工中心、高速精雕机。

大陆公司历史沿革

2003年在东莞长安设立销售公司;

2008年在东莞大岭山成立组装工厂;

2010年在苏州昆山成立金正达机械有限公司

2013年在重庆成立组装工厂;酝酿筹备原东莞组装厂的扩厂、迁厂;

2014年东莞精恩数控有限公司正式成立。

经营理念:诚信为本、用心专业、精益求精、创新服务、感恩共赢。

企业精神:精益求精,提供精密、、稳定的数控机床。

创新:通过持续的技术研发和创新,提升产品精度,质量和加工效率。

感恩:感恩客户、供应链伙伴、合作伙伴、公司同事。

共赢:客户、合作伙伴、个人、共同发展,共同分享。

质量目标全员参与质量管理,持续提升产品品质,发扬精恩企业文化,取信客户合作伙伴。

售后服务完善售后服务网络,提高服务技术水平,提升服务质量,及时协助客户解决问题。

数控机床、CNC加工中心
三轴线轨加工中心主轴与伺服控制搭载误差的高速补偿功能,可实现高精度的攻丝加工。在攻丝加工中,由于紧急停止或停电导致加工中断时,再启动后也能够执行工件自动退刀的动作。
三轴线轨加工中心 产品信息

产品名称:VMC-850AL

工作台尺寸:1000*500mm

三轴行程:800/500/500mm 

主轴转速:80-8000/12000-15000rmp 

XY轴快速位移:36m/min

机械重量:5500kg

三轴线轨加工中心技术参数

项目

单位

VMC-650L

X/Y轴线轨

VMC-650AL

X/Y/Z轴线轨

VMC-850L

X/Y轴线轨

VMC-850AL

X/Y/Z轴线轨

X/Y/Z三轴行程

mm

600×500×500

600×450×500

800×500×500

800×500×500

主轴鼻端至工作台面的距离

mm

110-610

80-580

110-610

110-610

主轴中心至立柱滑轨面距离

mm

560

508

560

570

工作台尺寸

mm

800×500

800×450

1000×5000

1000×500

工作台zui大负荷

kgs

400

400

400

500

T型槽(槽数×尺寸×间距)


3-18×144

3-18×150

3-18×150

5-18×100

定位精度

mm

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

重复定位精度

mm

±0.003

±0.003

±0.003

±0.003

主轴转速

rmp

80-8000(12000-15000选配)

80-8000(12000-15000选配)

80-8000(12000-15000选配)

80-8000(12000-15000选配)

主轴马达功率

kw

5.5/7.5

5.5/7.5

7.5/11

7.5/11

主轴孔锥度


BT40

BT40

BT40

BT40

XYZ轴马达功率

kv

2.0/2.0/2.0

2.0/2.0/2.0

2.0/2.0/2.0

2.0/2.0/2.0

XY轴快速位移

m/min

30/30

36/36

30/30

36/36

Z轴快速位移

m/min

20

32

20

32

切削进给率

m/min

1-10

1-10

1-10

1-10

刀库容量

pcs

16/24

16/24

16/24

16/24

自动换刀形式


斗笠式/刀臂式

斗笠式/刀臂式

斗笠式/刀臂式

斗笠式/刀臂式

zui大*长度

mm

300

300

300

300

zui大*直径(相邻刀/邻空)

mm

80/150

80/150

80/150

80/150

zui大*重量

kgs

7

7

7

7

机械重量

kgs

5300

5300

5500

5500

电源需求

KVA

15

15

15/20

15/20

气压要求

kgf/cm2

≥6

≥6

≥6

≥6

切削液


切削液/切削油

切削液/切削油

切削液/切削油

切削液/切削油

占地面积(长×宽×高)

mm

2300×2200×2720

2300×2200×2720

2550×2450×2750

2550×2450×2750

控制系统


日本三菱/发那科

日本三菱/发那科

日本三菱/发那科

日本三菱/发那科

三轴线轨加工中心智能化控制系统

*的CNC性能

1.加工程序容量标配为500KB{1.280m},大幅提高了存储容量。

2.处理能力:TypeA:33.7k程序段/分;TypeB:16.8K程序段/分。

3.内置PLC功能:搭载高速PLC处理器,实现基本命令性能0.01um秒/步,zui多可登录20个文件的PLC程序,根据优先顺序执行PLC程序。1个工程文件可包含多个程序。

4.纳米控制:实现了zui小控制单位为1纳米,减少了速度指令的变动,提高插补运算精度。

5.OMR-DD控制(高速同期攻丝):主轴与伺服控制搭载误差的高速补偿功能,可实现高精度的攻丝加工。

6.高速加工模式:通过预读多个程序段,zui高能以33.7k程序段/分执行高速加工。

7.高精度控制功能:在直线与直线连接的转角处执行修正,改善圆弧动作,按照指令执行轨迹进行插补控制;通过圆弧动作时产生的指令降低向内侧的误差,使形状轨迹控制更接近指令值。

8.主轴控制的位置控制:伺服控制实现的高指令跟踪特性(高增益II)将扩展到主轴,可缩短加工时间、实现高精度。

9.数据备份功能:可定期将所有NC数据备份到显示器正面的存储卡。在发生故障后恢复数据时使用。

10.攻丝回退:在攻丝加工中,由于紧急停止或停电导致加工中断时,再启动后也能够执行工件自动退刀的动作。

11.程序再启动功能:因*破损或停电等导致加工程序在执行过程中中断时,能够自动搜索停止前执行的程序段,并从中断前的程序段开始运行程序的功能。

标准及特殊配置

  • 标准配置

    全封闭式护罩

    三色警示灯,工作灯

    电源箱热交换器

    切削液系统

    RS232界面/网络接口

    工具及工具箱

    主轴吹气

    *自动润滑系统

    变压器

    地基螺丝及垫块

    钢性攻牙

    说明书及操作手册

    可移手动脉冲产生器


     特殊配置

    主轴油冷装置

    控制器(西门子)

    主轴中心出水

    CNC分度盘

    自动除屑输送机

    10000/12000rpm主轴

    油雾装置

    刀库(16工位、24工位)

    X,Y,Z轴光学尺





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