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S-SY手动单缸试压泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称衡水鼎兴机械贸易有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地衡水市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2015-06-29
  • 访问次数526

衡水鼎兴机械,是一家专业从事试压泵、电动试压泵、气动试压泵、计算机控制试压泵及各种高压流体试压和超高压试压工装夹具控制系统解决方案的技术型生产贸易商。公司厚积薄发,积十余年行业经销之经验,从Z初级的手动试压泵、电动试压泵、气动试压泵、氮气试压台、气动试压综合装置到超高压的气密封试压系统、车载式移动试压系统、防喷器远程控制装置及大型石油机械试压装备等数百种典型客户解决方案,几乎涵盖了所有试压行业的应用领域!
 鼎兴机械凭借总公司位于中国石油机械之乡—-江苏建湖的*地理位置,得天独厚的机械生产加工优势,配备有强大的气动试压泵、电动试压泵及高压、超高压试压泵系统专业研发团队,并与国外供应商紧密联系,应用API6A标准超高压试压系统标准及国外高可靠性配件不断吸收*进技术,应用到各类气动试压泵、电动试压泵、非标超高压试压泵等综合试压装置系统的研发生产改进中,现在成套设备配件自产率已达到90%以上。
鼎兴机械试压泵产品系列主要有气动试压泵、电动试压泵、数显记录仪试压泵、计算机控制试压泵、车载式移动试压泵系统、试压泵微机高压测试系统等以及空气密封试压设备、氮气密封试压设备等产品及解决方案涵盖石油、航空、航天、*、车辆、消防、压力容器、管材等领域。     
鼎兴机械与四川思凯达机械设备有限公司联合开发的试压泵*控制软件,具有控制精度高、系统运行稳定、人性化操作界面、强大的自定义功能等特点,可为广大用户升级定做各种阀门试压泵工装夹具、防喷器远程控制装置及各类非标试压泵耐压测试系统,遥控试压泵、自控试压泵、数显试压泵、记录仪试压泵压力采集控制系统、计算机控制试压泵压力采集系统以及超高压试压泵压力测试控制系统可配合国内外任何型号的试压泵等压力测试设备进行各种压力测试、疲劳测试、静压、爆破等各种试验......
   精良的产品、的服务,进口的品质、国产的价位!这一理念贯穿研发、采购、生产、调试、检验每一个环节。研发制造高质量、高可靠性、长寿命、人性化的试压设备是每一个普航人共同的追求。 未来,鼎兴机械将继续以满足客户需求为目标,为行业客户提供创新性、客户化的产品和解决方案,帮助客户实现持续赢利和成功!

试压泵、气动试压泵、电动试压泵、计算机控制试压泵及各种高压流体试压和超高压试压工装夹具控制系统解决方案的技术型贸易商
S-SY型系列手动单缸试压泵(以下简称为泵),各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等作试验和试验室中获得液体高压源的设备。工作介质为5℃-60℃的清水,乳化液以及运动粘度不大于45mm2/S的油品,本系列泵有8种型号。
S-SY手动单缸试压泵 产品信息

技术参数

型号

额定工作压力Mpa/cm

每次流量ml/次

柱塞直径mm

柱塞行程mm

手柄zui大施力

≤N

外形尽寸长×宽×高

mm

重量

Kg

S-SY/5

5

22

36

30

300

753×200×935

20

S-SY/6.3

6.3

22

S-SY/10

10

16

32

S-SY/16

16

10

22

360

S-SY/25

25

6.3

18

S-SY/40

40

4.0

14

S-SY/63

63

2.8

12

400

753×200×987

S-SY/80

80

1.8

10


三、结构和工作原理

   本泵为立式单柱塞往复式,由泵体、柱塞副、控制阀、卸压阀、手柄、支架、水箱和滑动足架等组成。

泵体用螺钉固定在支架上,支架与水箱盖一起用螺钉固定在水箱上,拉出水箱下端的滑动足架,使泵工作时保持稳定。

工作时,向上提动手柄,即带动柱塞向上移动,进水阀打开,泵体柱塞腔造成真空,水箱内的介质由于大气压力的作用,通过滤网、吸水管、进水阀而进入柱塞腔。当手柄向下压时,进水阀关闭,介质在柱塞的压力下,顶开出水阀,通过工作接管接头进入被试容器内。泵的控制阀是泵与被试压容器间的截止阀,关闭此阀,即使泵与被试压容器压力隔开,试压时该阀必须打开。

卸压阀在试压初可开启排出泵内气体,正常出水开始试压时,需关闭此阀,试压完毕后,打开此阀,可卸压和排出泵内介质。

工作接管系把介质送至被试器件,该工作接头连接螺纹为M22×1.5-7H,密封垫片为?16×2.4的O型封圈。

 四、使用方法

(一)使用前的准备工作

1、根据工作压力选择适宜的压力表,注意压力表的量程应是被试器件试验压力的1.5倍。

2、用介质把水箱和被试容器灌满,然后接上泵,禁止使用含有泥沙等杂物的不清洁介质。

3、开启控制阀和卸压阀(注意:zui大开启高度不要超过限位板),扳动手柄,使介质从卸压阀流出,柱塞在运动中无阻滞现象,然后关闭卸压阀。

〈二〉使用中注意事项

1、禁止在超过本泵规定的额定排出压力下进行试压,试验压力值也不得超过压力表测量上限值,否则易使压力表损坏。

2、施力要平稳,不可敲击。

3、泵在工作中,如发现渗漏现象,应停机进行检修。


五、一般故障及排除

故障现象

原  因

排除方法

压力不上升或上升缓慢

1、进出水阀不密封

2、进水管或滤网堵塞,管道连接处漏水。

拆下检查,清洗。

拆下清洗,除去污物,更换清洁介质,消除漏水。更换密封圈。

泵保压时间短

1、出水阀微量渗漏

2、出水阀座O型密封圈损坏。

3、控制阀杆微量渗漏。

4、卸压阀微量渗漏。

5、其它部位联接处微量渗漏。

清洗或重新研磨。

更换密封圈。

更换密封圈。

清洗或研磨阀瓣。

拧紧螺丝或更换密封圈。


六、维护和保养

1、泵的外表和水箱内的水必须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。

2、压力表在使用时应避免振动,小心轻放。

3、*停止工作的泵,在停用时,应把介质排净,无涂漆的外露表应涂上机油,泵内加入防锈油或机油,

特殊用途(如忌油等)的泵,应另外采取防腐措施,然后拆下泵体,用M10×50的螺栓,按装箱时的位置,

倒置连接于水箱盖板上,再用塑料套、纸箱装好后存放

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