铸铁平台的铸造生产流程，一般先根据用户的需求设计出图纸，制定生产计划，然后制造铸铁平台的泡沫型，一般铸铁平台的铸造采用消失模造型，尺寸精度高，均匀*，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定。然后沙坑造型，铸铁平台浇注，铸铁平台毛坯铸件进行回火，对铸铁平台毛坯进行机床粗加工，铸铁平台进行二次回火消除内应力，防止变形；铸铁平台进行机床精加工，平台外形尺寸到位。
| 平板准确度级别 | 温度 /℃ | 温度变化 |
| 00级 | 20±3 | ≤1℃/h |
| 0级 | 20±5 | |
| 1级 | ? | |
| 2级 | ||
| 3级 | 20±8 |
检定前，检定工具在检定地点平衡温度的时间不少于4h，被检定平板在检定地点平衡温度的时间应符合下表规定
平衡温度时间表
| 平板种类 | 平板规格 | |
| ≤1600mm×1600mm | >1600mm×1600mm | |
| 平衡温度的时间 | ||
| 铸铁平台 | ≥8 | ≥12 |
| 岩石平板 | ≥12 | ≥24 |
对于铸铁平台精度要求较高的如铸铁划线平台，铸铁检验平台，铸铁研磨平台等等进行人工刮研处理；zui后处理铸铁平台的外形，并进行包装。
铸铁检验平台详细介绍：
*步、使用平板前，需要有专业的工作人员，对检验平板进行检测调试，调试好后方可使用。安装平板平台时，要将支撑检验平板的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持检验平板的工作面调整到水平面内。
第二步、使用检验平板时，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和检验平板强烈碰撞。如果平板表面和机械零件发生碰撞，应把收到撞击凹陷或凸起的部分修复好后再继续使用。
第三步、检验平板应保持表面清洁，使用完后应及时清理平板表面，以免检验平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和检验平板表面的铸铁发生原电池反应，导致划线平板表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤检验平板表面，造成平板精度下降，因此，必须及时清理。
