该机床利用非圆“砂轮”与工件凸轮轮廓共轭，工件与“砂轮”之间无需相对往复运动，可用多个“砂轮”一词磨削一根轴上的多个凸轮。对一根凸轮轴上不同相位的凸轮，用一次切入磨削的方式同时加工出来，打破了过去传统方法必须跳档磨削的缺点，大大提高生产效率。可从毛坯或圆钢直接磨出凸轮，且工件表面质量大为改善，并为大批量生产凹形凸轮提供了可能。这种共轭法磨削凸轮的方法，使我公司多年研究的结果，在世界上尚未见到，其技术水平属*，目前共获得五项证书。
本机床由八片共轭轮构成，可同时磨削一根凸轮轴上的八个凸轮。该八片共轭轮间距可根据工件尺寸少量调整。主要技术指标已达到*水平，特别是对凸轮形状的保证有尤其突出的优点 。其磨削效率以有8只凸轮的凸轮轴（单面加工余量0.2mm）为例可达1分钟/根，而且表面无烧伤。目前*水平为3分40秒/根。
规格和主要技术参数
| 工件zui大回转直径×zui大长度 | φ320×750mm |
| 加工直径 | φ10～100mm |
| 工件长度 | 750mm |
| 凸轮宽度 | 20mm |
| zui大工件重量 | 50kg |
| 头架中心高 | 180mm |
| 头架*距 | 750mm |
| 砂带线速 | 30m/s |
| 工作台行程 | 100mm |
| 工作台抖动量 | 2－10mm |
| 工作台抖动频率 | 40－200（次/分） |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 2900×2900×2600mm |
| 包装尺寸（长×宽×高） | 3600×3550×2900mm |
