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GFB衬氟管道离心泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海胜欧泵阀有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2018-04-17
  • 访问次数666

上海胜欧泵阀有限公司是一家从事研发生产销售水泵、阀门等流体输送设备的专业化制造商,公司创始于1998年前身为上海宁谊制泵有限公司,生产园区座落于上海市金山亭林工业区,拥有上海和浙江二大生产基地,总占地面积48000平方米。是中国通用机械工业协会, 化工装备工业协会、机械动力技术协会、质量检测协会、机械工程协会会员。经过多年努力, 公司产品有:离心泵(单级离心泵,卧式离心泵,管道离心泵,不锈钢泵,不锈钢水泵,上海水泵)、管道泵(热水泵,给水泵)、排污泵(潜污泵,无堵塞排污泵,自吸排污泵,自动搅匀排污泵,污水泵,污泥泵,提升泵,潜水泵)、隔膜泵(气动隔膜泵,电动隔膜泵,微型隔膜泵)、自吸泵(不锈钢自吸泵)、磁力泵,真空泵(水环式真空泵,旋片式真空泵)、螺杆泵(单螺杆泵,浓浆泵)、化工泵(耐腐蚀泵)、深井泵,油泵(输油泵,插桶泵,油桶泵),齿轮泵(齿轮油泵),卫生泵,转子泵,计量泵,真空泵,多级泵,液下泵.水力喷射器,稳压泵,电动抽液泵,纸浆泵等系列产品具有 新颖、、节能、性能*、性价合理、质量可靠等优点。性能达到或接近当代水平, 为企业集团化、产品多元化奠定了基础。公司生产,检验设备齐全,各类专业人才济济,从生产开发设计、制造、 销售和售后服务一直围绕ISO9001质量体系的推广,实施及管理。 高素质的员工队伍是胜欧泵阀持续高速发展的源动力,现有员工70%以上员工具有大专以上学历, 拥有*的生产设备和各种高精度的检测仪器设备,通过化学成份分析、机械性试验、超声波壁厚测试、X射线探、金相分析、光谱分析、泵阀寿命实验等,有效的保证了产品的质量。 公司产品广泛应用于石油、化工、化肥、油田、炼油、电力、制药、涂料、颜料、染料、纳米新材料、 治金、 矿山、生物工程、新材料、饲料、高层建筑、市政工程给排水、消防等行业,销售遍及全国各地,同时远销西欧、日本、韩国、东南亚及港、台等地区深受国内外及三资企业欢迎,并得到较好的评价及声誉。

         公司秉承:“科技创新、品质致胜、服务社会”的经营理念,“追求、共创辉煌”的企业精神,“健全体系、锐意创新、务实开拓、顾客满意、”的质量方针。实现企业规模化、集团化、现代化的宏伟蓝图共创美好明天!

 

离心泵,排污泵,隔膜泵,计量泵,自吸泵,化工泵,磁力泵,螺杆泵,齿轮泵,插桶泵
GBF型衬氟管道泵是上海胜欧公司配合国内优秀水力模型和采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式离心泵的基础上进行巧妙组合设计而成。泵内材料选用*秀的耐腐蚀材料(聚全氟乙烯F46).所以该管道泵具有特强的耐腐蚀性能,可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属,而且高笑节能、噪音低、性能可靠等优点。
GFB衬氟管道离心泵 产品信息

 一、GBF衬氟管道离心泵概述:

GBF型衬氟管道泵是上海胜欧公司配合国内优秀水力模型和采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式离心泵的基础上进行巧妙组合设计而成。泵内材料选用*秀的耐腐蚀材料(聚全氟乙烯F46).所以该管道泵具有特强的耐腐蚀性能,可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属,而且高笑节能、噪音低、性能可靠等优点。

二、GBF衬氟管道泵离心泵特点:

1、 泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,如加上防护罩则可置于户外使用。

2、 叶轮直接安在电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平衡,振动噪音很低。

3、 轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封和机械密封组合,耐磨耐腐,能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

三、GBF衬氟管道离心泵使用范围:

GBF型衬氟管道泵适用于-85℃~+200℃温度的条件下,*输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广发用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门.

四、GBF衬氟管道离心泵设计特点:

(1)衬氟泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩可置于户外使用。

(2)叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。

(3)轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。

(4)安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

(5)可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

(6)可根据管路布置的

五、GBF衬氟管道离心泵型号意义:

GBF40-125A

GBF---衬氟管道泵

40----进出口口径(mm)

125---叶轮名义外径

A-----叶轮*次切割

 六、GBF衬氟管道离心泵性能参数:

型    号

流 量

扬 程

转   速

功率

m3/h

m

r/min

KW

GBF25-125

4

20

2900

0.75/1.1

GBF25-125A

3.6

20

2900

0.55/0.75

GBF25-160

4

32

2900

1.5/2.2

GBF25-160A

3.7

32

2900

1.1/1.5

GBF40-125

6.3

20

2900

1.1/1.5

GBF40-125A

5.6

16

2900

0.75/1.1

GBF40-160

6.3

32

2900

2.2/3

GBF40-160A

5.9

28

2900

1.5/2.2

GBF40-200

6.3

50

2900

4/5.5

GBF40-200A

5.9

44

2900

3/4

GBF50-125

12.5

20

2900

1.5/2.2

GBF50-125A

11

16

2900

1.1/1.5

GBF50-160

12.5

32

2900

3/4

GBF50-160A

11.7

28

2900

2.2/3

GBF50-200

12.5

50

2900

5.5/7.5

GBF50-200A

11.7

44

2900

4/5.5

GBF65-125

25

20

2900

3/4

GBF65-125A

22.3

16

2900

2.2/3

GBF65-160

25

32

2900

4/5.5

GBF65-160A

23.4

28

2900

4/5.5

GBF65-200

25

50

2900

7.5/11

GBF65-200A

23.5

44

2900

7.5/11

GBF80-125

50

20

2900

5.5/7.5

GBF80-125A

45

16

2900

4/5.5

GBF80-160

50

32

2900

7.5/11

GBF80-160A

46.7

28

2900

7.5/11

GBF80-200

50

50

2900

15/18.5

GBF80-200A

47

44

2900

11/15

GBF100-125

100

20

2900

11/15

GBF100-125A

89

16

2900

7.5/11

GBF100-160

100

32

2900

15/18.5

GBF100-160A

93.5

28

2900

11/15

GBF100-200

100

50

2900

22/30

GBF100-200A

93.5

44

2900

18.5/22

GBF125-125

160

20

2900

15/18.5

GBF125-125A

143

16

2900

11/15

GBF125-160

160

32

2900

22/30

GBF125-160A

150

28

2900

18.5/22

GBF150-125

160

20

2900

15/18.5

GBF150-125A

150

16

2900

11/15

GBF150-160

160

32

2900

22/30

GBF150-160A

150

28

2900

18.5/22

七、GBF衬氟管道离心泵使用说明:

起动前准备:

1、试验电机转向是否正确,从电机顶部入泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、高温型应*行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。

起动:

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机,观察泵运行是否正确。

4、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定遇流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。

5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、检查电机、轴承处温升≦70℃。

停车:

1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。

2、关闭吐出管路阀门。

3、停止电机。

4、关闭进口阀门。

5、如*停车,应将泵内液体放尽。

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