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珩齿机操作规程

2020-12-07来源:网络作者:网络标签:珩齿机

  珩齿机操作规程
 
  齿轮加工中珩齿机床中的的车,滚,剃,珩要配合密切,并且要注意多方面,考虑各种工艺条件因素,以免产生切向,径向的跳动,防止周积公差及综合性误差的出现,所以控制工艺上的因素是非常必要的。如果以上加工条件不成熟都会直接影响到珩削等因素。齿轮的珩削通过珩齿机与齿轮轴,经过两轮相交叉的螺旋齿轮齿合。机床工作是由圆盘形珩磨轮与被加工齿轮在两交差轴上相互滚动,以珩磨轮为主动,工件为从动。由于两轴交差的原因,当互相滚动时,珩磨轮与工件的齿面间就产生了相对的滑动,具有齿面压力的情况下,有了相对的滑动结果,就能从齿面上珩削一些极薄的削末。两轴交叉的螺旋齿轮转动,在理论上点接触,即只能珩消掉一小块面积,但是由于珩磨轮与工件之间具有滚动,又在齿面压力作用下,具有一定的吃刀深度,能在齿面上珩掉小块长条面积,经过工件作轴向移动,所以对整个齿面有了珩试作用,在工作台的几次行往返程之后,就可以珩掉去余量和斑点,使整个齿轮同心度上有了一定的矫正作用,出现齿面平直光洁度,得到均化效应良好的结果,提高了齿轮精度,降低了机械传动噪音分贝。更好有利珩磨轮的保养和耐用磨削效果,其zui佳轴交夹角,请应用珩磨轮斜度10-15度为好。
 
  1、工作对行程长度,须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。
 
  2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后,须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。
 
  3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。
 
  4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。
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