数控刨齿机介绍

　　数控刨齿机介绍

 

　　数控刨齿机是一种金属切削机床，以专用刀具（刨齿刀）来加工直齿圆锥齿轮的齿形。数控刨齿机适用于汽车、拖拉机、航空和机床等机器制造单位成批、小批或单位生产。数控刨齿机可加工直径小至5毫米﹑模数为0.5毫米﹐大到直径为900毫米﹑模数为20毫米的工件。加工精度一般为7级﹐适用于中小批量生产。直径大于900毫米的直齿锥齿轮则在按靠模法加工的刨齿机上加工﹐zui大加工直径可达5000毫米。

 

　　数控刨齿机用两把标准刨刀按“假想平顶齿轮”原理加工。粗精切均可在同一台机床上进行。粗切采用切入法，并将旋转钮旋至“粗切”位置，将摇台锁紧机构锁紧，使之不产生滚动运动。数控刨齿机精切时，将旋转钮旋至“精切”位置，取下摇台锁紧机构，刀具与齿坯相互滚转，每切完一齿，齿坯退出切削位置，摇台快速返回，同时分齿机构自动分齿至下一个齿轮的切削位置，齿坯进给，继续切削，如此循环动作，直至全部轮齿切削完毕，机床自动停车。机床采用PLC控制。

 

　　加工时，数控刨齿机的上﹑下刀架作直线往复的切削运动﹐整个刀架装在摇台上﹐并随摇台作一定角度的摆动﹐与工件的相应角度的正反回转运动一起构成展成运动。摇台每上下往复摆动一次﹐就完成一个齿的切削运动。这时工件随床鞍退出﹐转过一定角度进行分齿。然后床鞍又进到工作位置﹐开始切削第二个齿。床鞍的进退由进给鼓轮控制。全部齿切削完毕后机床自动停止。工件主轴箱按工件的根锥角在床鞍上调整位置。一般直齿锥齿轮刨齿机的工件主轴与摇台等高﹐不能调整﹐只能加工直齿。有的数控刨齿机的工件主轴的高度可调整﹐并带有切向刀架﹐可用以刨削斜齿锥齿轮。