坐标磨床夹具磨削法阐述

　　坐标磨床夹具磨削法阐述

 

　　坐标磨床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的机床，它可以磨削孔距精度很高的孔以及各种轮廓形状。该机床设有精密坐标机构，砂轮架和工作台各移动部分装有数据装置，可以显示其移动量的大小。

 

　　坐标磨床夹具磨削法阐述

 

　　坐标磨床用于成形磨削的夹具主要有正弦精密平口钳、正弦磁力台、正弦分中夹具、万能夹具等。(坐标磨加工)

 

　　(1)正弦精密平口钳

 

　　正弦精密平口钳是按正弦原理设计的，由带有精密平口钳的正弦规和底座组成，如图6—45所示。工件装夹在平口钳中，在正弦圆柱6与底座l的定位面之间垫人量块，为使工件倾斜一定角度，以磨削工件上的倾斜表面。最大倾斜角度为45。该平口钳利用钳口夹持，工件应具有较大的刚性。

 

　　(2)正弦精密磁力台

 

　　与正弦精密平口钳一样都是按正弦原理设计的，都具有正弦规机构，都可用于加工平面或斜面，在底座与正弦圆柱间垫量块组可使夹具体倾斜，以带动工件倾斜指定的角度，最大倾斜角度为45。。利用磁性吸合工件，装夹方便迅速，工件必须是能磁化的材料。适用于扁平工件的斜面磨削。

 

　　(3)正弦分中夹具

 

　　正弦分中夹具主要用于加工具有一个回转中心的工件。正弦分中夹具主要由正弦头、尾架、底座三部分组成，加工时工件装在两顶尖之间，根据工件的长短可调节尾架的位置。转动安装在蜗杆8上的手轮13，可通过蜗杆副驱动前顶尖转动;进而由鸡心夹头带动工件转动。利用正弦头右侧面的分度头，可控制工件的回转角度，要求一般精度时直接在分度盘上读取，要求精度高时，可在垫板与正弦圆柱问垫量块调节。

 

　　正弦分中夹具适于磨削同一个圆心的凸圆弧和多边形，当与成形砂轮配合使用，还可磨削较复杂的成形表面。